Виробництво коріандрової ефірної олії
Робота зроблена в 1998 році
Виробництво коріандрової ефірної олії - Дипломна Робота, розділ Економіка, - 1998 рік - Техніко-економічне обґрунтування вирощування зернових ефіроолійних культур на півдні України Виробництво коріандрової ефірної олії. Для відгону Ефірного масла З Ізмі.
ВИРОБНИЦТВО КОРІАНДРОВОГО ЕФІРНОГО ОЛІЇ. Для відгону ефірної олії з подрібнених плодів коріандру за допомогою насиченої водяної пари використовують переважно апарати безперервної дії.
Метод перегонки заснований на властивості ефірної олії відганятися з водяною парою. Ефірна олія з рослинної тканини під дією температури та вологи переходить у парову фазу і далі виділяється з дистиляційних вод різними методами сорбцією, відстоюванням, когобацією. Пара, насичена ефірною олією, після виходу з перегінного апарату прямує у пастки Клевенджера відділення дрібних частинок коріандру.
Температура води у пастках має бути близько 100С. Пара, насичена ефірною олією, конденсується і охолоджується в конденсаторах вертикального або горизонтального типу. Дистилят охолоджується до температури 45 – 50С. Зниження температури дистиляту до 25 - 30С підвищує витрату води, погіршує відділення олії. Регулювання режиму охолодження має велике значення при переробці інших зернових ефіроолійних рослин.
Тепер необхідно відокремити олію від води. Випливаючи на поверхню води, масло безперервно або періодично стікає у водовідділювачі, де звільняється від надлишку води відстоюванням. Звільнення олії від розчиненої води проводиться у вакуум-сушильних апаратах. При відокремленні води відганяється також кількість легких фракцій олії. Вода, що відокремлюється, приєднується до дистиляту, масло - до масла-сирцю. Висушене масло піддаєтьсявакуумфільтрації.
Висушена олія не повинна помутніти при пробі з петролейним ефіром. При переробці коріандру в апаратах безперервної дії дистилят, що містить 0,08 ефірної олії, може надходити на переробку в пастки-когобатори. У цьому випадку вторинна олія не може бути отримана окремо. Вміст олії коріандру в дистиляті після когобації трохи більше 0,005 . Коріандрова ефірна олія піддається повторній перегонці з водяною парою. Вона проводиться з метою покращення запаху та усунення забарвлення. Головна фракція має зеленувато-жовтий колір, складається переважно з легколетких речовин з неприємним запахом.
Товарна фракція безбарвна, містить до 70 - 73 ліналоолу. У кінцевій фракції, що має інтенсивний жовтий колір, багато ліналоолу. Перехід від однієї фракції до іншої контролюється за показником заломлення та органолептично. Кожна фракція збирається окрему ємність. З головної та кінцевої фракцій повторної перегонки виділяють 45 від маси їх товарної олії, підвищуючи вихід його при одинарній перегонці на 3,6 при подвійній - 5,6 . Продукти осмолення, що були у вихідному маслі і утворилися в процесі перегонки, залишаються в кубовому залишку з парою конденсатом. Дистиляційна вода та конденсат, відокремлений від смол, містять 0,08 ефірної олії та направляються на когобацію.
Відбір фракцій здійснюється протягом 25 годин, загальна тривалість процесу становить 28 годин. У товарній фракції після декантації лишається 1,5 води. Зневоднення її проводиться вакуум-сушкою.
Відходи після парової перегонки направляються на маслоекстракційний завод, де його переробляють способом екстракції з отриманням жирної олії та коріандрового кормового шроту. Після висушування до вологості 4 - 6 відходи, пройшовши підготовчіоперації, що надходить на екстракцію. Метод екстрагування летючими розчинниками ефірноолійної сировини було застосовано у середині ХІХ століття. Сутність його полягає в наступній сировині заливають летючим розчинником і проводять екстракцію стільки часу, скільки необхідно для переходу ефірної олії в розчин.
Розчинник, що містить ефірну олію місцела, відокремлюють від матеріалу, що екстрагується, і піддають відгону. Після упарювання розчинника отримують екстракт, що містить крім ефірної олії воски, смоли, жирні олії. Надалі з екстракту видаляють спиртонерозчинну частину воску шляхом виморожування та фільтрації спиртового розчину. Після відгону спирту отримують кінцевий продукт - абсолютну екстрактивну олію абсолю. Коріандр після екстракції, що містить до 57 бензину і близько 5 жирної олії, і нагрітий до 45 - 50С, через вирву вивантаження направляється в шнекові випарники, де відганяється основна маса розчинника, а потім в сушарки-дезодоратори для видалення його залишку.
У разі недостатньої відгону бензину та залишкової ефірної олії масло додатково обробляють у вакуум-дистиляторах періодичної дії. Готову олію фільтрують та заливають у тару для тимчасового зберігання. Продукти, які можна одержати після переробки коріандрового зерна, показані на малюнку 1.2. Мал. 1.2. Схема отримання продукції із плодів коріандру 20 . 1.4.2.