Застосування очищеного насіння ріпаку
Власники патенту UA 2596039:
Винахід відноситься до кормового виробництва Спосіб обробки насіння (А.А) ріпаку, при якому останні очищають і поділяють на фракції (S.E) ядер, з одного боку, і фракції (S.G) шкірки, з іншого, причому фракції (S.E) ядер піддають одному або декільком віджимам для маслоекстракції (Р.А; Р,С) і при цьому залишається макуха (Р.В; Р.D), що містить твердий компонент і олію. Макуха (Р.В; Р.D) піддають щонайменше одному процесу додаткового помелу (K; W) і видають у вигляді основного компонента, наповнювача або добавки (K.D; W.B) для корму для тварин. При цьому основний компонент наповнювач або добавка утворює порошок з розміром зерна до 500 мкм. Весь спосіб утворює постійне холодне виготовлення із запобіганням денатурування білків. 3 зв. та 20 з.п. ф-ли, 4 іл.
Винахід відноситься до способу обробки насіння ріпаку, при якому останні очищають і поділяють на ядра (паренхімну тканину і зародковий корінець), з одного боку, і фракції шкірки, з іншого, причому ядра піддаються одному або декільком віджиманням для маслоекстракції і при цьому залишається макуха містить твердий компонент і масло, згідно з обмежувальної частини пункту 1 формули винаходу, а також до застосування макухи згідно з пунктом 21 формули винаходу і порошкоподібного продукту згідно з обмежувальної частини пункту 22 формули винаходу.
Відомо застосування ріпакового насіння для маслоекстракції шляхом віджиму. Крім того, з ЕР 1074605 B1 відомі чистка ріпакових зерен перед їх віджиманням та відділення один від одного фракцій ядер та шкірки. Потім із світлих, жовтих фракцій ядер шляхом віджиму отримують рапсову олію, яка має після цього також приємний для споживачів жовтуватий колір.
При такому віджимі виникає складність,полягає в тому, що приблизно третина пресованого продукту виходить у вигляді високоякісної олії, а приблизно дві третини залишаються у вигляді макухи, що містить твердий компонент і олію.
Тому, крім того, відомо, що в макуху знову додають в основному темні фракції шкірки і отриману таким чином суміш піддають подальшому віджиму, щоб тим самим збільшити отриману сумарну фракцію масла.
Ще після цього повторного віджиму, що містить твердий компонент макуху в цілому в результаті повторної подачі фракції шкірки з неїстівними інгредієнтами сіро-зеленого кольору, вже тому застосовується тільки як відносно малоцінний корм для тварин або в якості домішки до нього з великою фракцією неїстівних інгредієнтів фракції шкірки.
В основу винаходу покладено завдання досягти високоякісного використання макухи при переробці ріпаку.
Винахід вирішує цю задачу за допомогою способу з ознаками пункту 1 формули винаходу, а також шляхом нового застосування згідно з пунктом 21 формули винаходу та за допомогою порошку з ознаками пункту 22 формули винаходу. Інші варіанти виконання та ознаки винаходу наводяться у залежних пунктах формули винаходу.
Завдяки способу згідно винаходу як харчовий продукт можна використовувати не тільки віджате масло, але і залишається при цьому в якості високоцінного основного компонента, наповнювача або добавки для корму для тварин білковий макуха, так що загальний ступінь використання насіння ріпаку істотно зростає. Завдяки тому, що макуха піддається процесу додаткового помелу, виходить дрібний порошок, що добре підходить як основний компонент, наповнювач або добавки для корму для тварин.
Саме для рибних фірмсипкість отриманого порошку особливо зручна при його подальшій переробці в гранули способами екструзії або змішування та екструзії.
Для особливо високоцінного продукту процес додаткового помелу може включати криогенний помел, так що навіть при відносно високому вмісті залишкового масла в продукті, що розмелюється, можливий помел без склеювання з оснащенням, що бере участь в процесі помелу. При цьому особливо сприятлива подача в якості продукту, що розмелюється фракції макухи в замороженому вигляді, так щоб фракції масла не могли виступати у вигляді рідини. Крім того, сприятливо, щоб у ході цього процесу додаткового помелу збивання розмелюваного продукту, що подається, відбувалося в штифтовому млині, відносно не чутливої до склеювання.
Оскільки в процесі додаткового помелу подаються і застосовуються в подальшому як основний компонент або наповнювач для корму для тварин без додавання фракції шкірки виключно фракції ядер насіння ріпаку, домагаються того, щоб продукт, що з'явився в результаті, зберігав світле забарвлення без шкоди для свого естетичного впливу через фракції шкірки. Таким чином, неїстівні фракції, як, наприклад, віск або поліфеноли, що містяться в шкірці, також усуваються отриманого харчового продукту.
Переважно робити тонкий помел до тих пір, поки отримані основний компонент, наповнювач або добавка не утворюють порошок з розміром зерна 100-500 мкм.
Такий порошок може служити також як основний компонент для екстракції білків (концентрації та/або ізоляції білків), оскільки в результаті скорочення фракції шкірки сира клітковина з неїстівними інгредієнтами щонайменше значною мірою видалена і, крім того, в порошку внаслідокзменшення кількості олії міститься велика кількість білків. При цьому ріпакові білки містять багато важливих амінокислот і тому можуть замінювати джерела тваринного білка. Крім того, внаслідок помелу – холодного чи гарячого – вже відбулося розщеплення.
Застосування макухи, що отримується при обробці насіння ріпаку і містить фракції ядер насіння ріпаку як основний компонент, наповнювач або добавки для корму для тварин, є особливо затребуваним.
Так само особливо затребуваним є застосування макухи, одержуваного при обробці ріпакового насіння і містить фракції ядер насіння ріпаку в якості основи для екстракції білків і одержуваного з нього корму або продукту харчування.
Інші переваги та ознаки винаходу випливають із зображених на кресленні та описаних нижче прикладів виконання предмета винаходу.
На кресленнях зображено:
на фіг. 1 - схематично в основних рисах блок-схема процесу згідно винаходу;
на фіг. 2 - детальний вигляд різних етапів процесу згідно з фіг. 1;
на фіг. 3 - схематично в основних рисах блок-схема альтернативного процесу згідно винаходу, в якому може здійснюватися вибір між криогенним помелом і так званим гарячим помелом при кімнатній температурі;
на фіг. 4 - детальний вигляд різних етапів процесу згідно з фіг. 3.
Згідно з блок-схемою процесу, зображеної на фіг. 1, що подається і ще не відсортовані насіння А.А ріпаку, іменовані також ріпаковим насінням, спочатку сортуються при підготовці А таким чином, щоб надалі перероблені зерна А.Е ріпаку мали значною мірою однакові розміри.
Потім вони направляються в пристрій для чистки S і в результаті поділяються на фракцію S.G шкірки і фракціюS.E. ядер.
Віджимання шкірки можливе; однак на фіг. 2 показаний віджимання Р ядер S.E, які потім подаються далі в пристрій До тонкого помелу. Потім один раз розмелений макуха Р.В або багаторазово розмелена макуха P.D. піддається тонкому помелу. Невіджаті ядра S.E можуть бути включені в тонкий помел.
Згідно з прикладом виконання на фіг. 1 і 2 - лише в якості прикладу - проводиться криогенний помел, що має справу з замороженим матеріалом, що розмелюється, так що відносно велика частка залишкового масла в матеріалі, що розмелюється К.В не може призвести до замазування або заклеювання машин.
Як альтернатива на фіг. 3 і 4 показано, що навіть так званий процес помелу продукту, що розмелюється W.A при кімнатній температурі може проводитися в умовах відмови від витратомісткого охолодження за допомогою рідкого азоту.
Крім того, при відомих умовах одна частина продукту, що розмелюється К.В або W.A може піддаватися кріогенному, а інша частина гарячому помелу.
В результаті тонкого помелу отримують тонкоподрібнений продукт K.D (або W.B: фіг. 4), який утворює сипучий порошок з розміром зерна близько 100-500 мкм при гаусовому розподілі. Внаслідок застосування тільки ядер без шкірки порошок KD або WB має світле забарвлення. Потім цей порошок K.D може знайти безпосереднє застосування або застосування щонайменше як основний компонент, наповнювач, або добавки для різного роду корми для тварин.
Завдяки фізичним властивостям порошку K.D, W.B (зчеплення в гелі, структурування, здатність до поглинання вологи) є переваги при переробці мас кормових засобів, наприклад гранул, що виготовляються екструзією або аналогічними способами. Постійне холодне виготовлення перешкоджаєденатурування білків, так що вищезгадані хороші фізичні властивості ще можуть зберігатися навіть у готовому продукті і забезпечувати там хороше структурування, наприклад, екструдованих гранул, різних за розміром та формою.
Зокрема, при підготовці спочатку несортованого рапсового насіння А.А спочатку в машині, що просіває 1, проводиться чистка ріпакового насіння, так що бур'яна домішка А.С і кминове зерно A.D можуть відсортуватися, а очищене рапсове насіння А.В може висушуватися в сушил наприклад, у повітряному потоці.
Потім очищені і висушені таким чином зерна А.Е ріпаку приблизно стандартного розміру подаються на чистку S, де вони спочатку дробляться в зазор між валками подвійної валкової дробарки 3; отримані при цьому биті зерна S.A ріпаку подаються на машину, що просіває 1, в якій псування S.С і дрібниця S.D відсортуються, а так звані корисні биті зерна S.B передаються далі в сепаруючий пристрій 5. У ньому шкірка S.F відсортується і разом з псуванням. і дрібницею S.D як так званої фракції S.G шкірки подається в силосне сховище 6 і проходить подальшу переробку в залежності від мети використання. Цією подальшою переробкою може бути, наприклад, підмішування в макуху фракції S.E ядер, що знаходиться на проміжному зберіганні в паралельному силосному сховищі 7. Завдяки цьому підмішування і повторному віджиму фракція всього отриманого масла може бути збільшена, однак макуха в цьому випадку розбавляється за рахунок темних фракцій Таким чином, його зовнішній вигляд і тим самим можливість його використання в якості сировини харчового продукту обмежена і надалі він використовується, наприклад, як корм для худоби.
Якщо зовнішній вигляд не відіграє ніякої ролі, то такий макуха може використовуватися далі так само,як це описано нижче для фракції S.E ядер:
Ця очищена фракція SE ядер подається в одно-або багатоступінчастий блок Р пресування. Як показано як приклад на фіг. 2, там передбачені два шнекові преси 8, 9.
У шнековому пресі 8 проводиться перший віджим очищеного ріпаку S.E, так що може бути отримано ядро Р.А олії першого віджиму. Макуха Р.В першого віджиму може бути підданий другому віджиму у другому пресі 9, так що вихід олії збільшується і ядрове масло Р.С може бути отримано додатково. Макуха P.D другого (або чергового) віджиму так само, як і макуха Р.В першого віджиму і/або нерозмелені ядра S.E ріпаку, може повністю подаватися на тонкий помел К або W у вигляді окремої фракції або суміші цих фракцій.
Тонкий помел згідно фіг. 1 і 2 є кріогенним лише як приклад, це означає, що продукт, що розмелюється К.В. після проходження металоуловлювача 10 заморожений в охолоджувачі 11, тут у вихровому шнековому охолоджувачі. У цей охолоджувач 11 тут подається рідкий азот К.А, так що частка масла, що міститься в розмелюваному продукті (зазвичай близько 10% для другого і 22% для першого віджиму) дробарку не замазує або не заклеює.
Заморожений продукт, що розмелюється, К.С збивається в штифтовому млині 13, перетворюється тим самим на бажаний тонкоподрібнений продукт K.D дрібної зернистості порядку 100 - 500 мкм і подається в збірку 13. Сепарований газ К.Є. видаляється з тонкоподрібненого продукту K.D за допомогою фільтра 14 та повітродувки 15. Азот K.F в циркуляційному контурі може бути знову використаний для охолодження.
Процес додаткового помелу не обов'язково повинен бути кріогенним, але перед помелом подається розмелюваного продукту в порядку доповнення або альтернативи він може включати також,зокрема, додаткове знежирення, зокрема шляхом екстракції.