Застосування пломбувального дроту, Блог компанії Гравірувальник
Відповідно до ГОСТ 3282-74, вона повинна відрізнятися особливою структурою – як правило, складається з двох ниток – основи та більш тонкої вторинної жилки, яка намотується на основну. Така конструкція дозволяє виключити можливість ковзання пломби.
Пломба виходить досить міцною, а зняти її непомітно і без руйнування структури сторонніми особами практично неможливо (для цього знадобиться спеціальний дозвіл та спеціальні інструменти).
Для чого використовується кручений сталевий дріт?
- щитові;
- вимірювальна техніка;
- електронне обладнання;
- телекомунікаційні точки;
- лічильники (газ, вода, світло).
Виготовляють дріт із ниток нержавіючої або оцинкованої сталі. Серед основних вимог до цього матеріалу виділяють:
- високе зусилля на розрив;
- стійкість до зовнішніх впливів (для агресивних середовищ використовується травлений дріт);
- протистояння корозійним процесам.
Особливості виготовлення металевого дроту
Далі промивають дріт теплою, потім холодною водою, щоб видалити залишки агресивної речовини. Перед волочінням наноситься підмастильний шар з бури, завдяки якому зварюваність дроту стає набагато кращою. Волочення в результаті стає ефективнішим. Залежно від вимог ГОСТ використовується метод одно- або багаторазової обробки.
Дріт кручений металевий загартовується за допомогою інтенсивного нагрівання до температури близько 980 градусів та охолодження в селітрової ванної (зі зниженням температури до 60°С).
Виробництво оцинкованих ниток відбувається за вищеописаною схемою, а процес оцинкування складається з кількох етапів:
- Готовий дріт знежирюється за допомогою розчину рідкого натрію відповідно до ГОСТ 2263-79.
- Усі вироби промиваються гарячою водою.
- Здійснюється «травлення» у соляній кислоті.
- Проводиться повторне промивання у гарячій воді.
- Відбувається флюсування дроту, завдяки чому забезпечується найкраща адгезія цинку та сталі.
- Далі дріт занурюється до складу розпеченого цинку, температура якого сягає 450 градусів.
- Заключний етап – охолодження.
Мідний дріт – для пломбування
Для її виготовлення застосовують спеціальні пристосування – катанки, які є мідними смугами круглого або прямокутного перерізу (діаметр може досягати від 7 до 19 мм).
На підготовчому етапі дріт для пломб проходить процедуру травлення в сірчаній кислоті при температурі 45 градусів. Окремі заготовки з'єднуються між собою зварюванням біля торця. Далі використовуються волочильні машини, а також прес для вирівнюваннядроту до діаметра 1,5-1,8 мм. В даному випадку необхідне постійне надходження мильно-масляної рідини, яка змащує та охолоджує частини обладнання. Після повторного волочіння (швидкість машини 18 мм/сек) досягається розмір 0,38-0,2 мм, але в заключному етапі – 0,15-0,05 мм.
Коли процес перетворення завершується, дріт загартовується безокислювального відпалу (для цього використовуються конвеєрні електропечі, в які обмежений доступ кисню). Сьогодні часто використовують більш сучасне обладнання, в якому процеси відпалу та волочіння скомбіновані. Ефективність виробництва при цьому підвищується, як і характеристики самого дроту.
Існують також алюмінієві дроти, які виготовляються відповідно до ГОСТ 7871-85, 6132-85. Особливістю процесу є процес окислення, що розвивається під час волочіння, але щоб уникнути негативних наслідків, використовується 10%-й розчин сірчаної кислоти для усунення оксидів. Технологія виготовлення алюмінієвого дроту проходить у 2 етапи (без ковзання на першому та зі ковзанням на другому).
Придбати дріт різного призначення можна у компанії «Гравірувальник». Ми пропонуємо доступні ціни та точну відповідність продукції діючим в Україні стандартам.