Заточення куттерних ножів

ПРАВИЛЬНА ЗАТОЧКА КУТТЕРНИХ НОЖІВ.

Правильне заточування куттерних ножів.

Як відомо, кутерні ножі зазнають великого навантаження під час роботи. Тому для забезпечення високої якості куттерування, перш за все, необхідно суворо дотримуватися правил зберігання, транспортування та заточування ножів.

Професійне заточування ножів

Дуже важливо дотримуватися принципу Холодної заточки, згідно з яким до заточуваного ножа повинна надходити в достатній кількості холодна вода. При цьому допустимо лише незначне нагрівання ріжучої кромки ножа.

Жовтий, коричневий або блакитний колір ріжучої кромки (точкове нагрівання близько 220 С) свідчить про її перегрівання або навіть про відпал ріжучої кромки. Результатом чого можуть стати зміни структури металу, що виявляє нормальний контроль його мікроструктури.

Сильний перегрів ріжучої кромки з недостатнім охолодженням зони заточування може призвести до перезагартовування матеріалу (до 59 одиниць, тоді як норма - 54-56 одиниць). Недостатнє охолодження водою, тобто. сухе заточування з уповільненим охолодженням ножа, веде до утворення відпалу ріжучої кромки (вже спостерігалися випадки зниження твердості до HRC 40).

Небажаний відтінок металу, що часто з'являється, може бути видалений звичайним поліруванням. Але це дає лише оманливе зовнішнє враження гарного заточування: мікроструктура матеріалу вже порушена.

Подібні порушення технології заточування є причиною появи внутрішнього тиску матеріалу, що, зрештою, веде до утворення тріщин у зоні заточування. Як наслідок, серйозні пошкодження ножа стають неминучими.

При правильному поводженні з ножами після кількох заточок відбувається зняття внутрішньої напруги.матеріалу" (мінімальний час підтримки температури 180 - 200°С - 4 години; потім поступове охолодження). Дана процедура нормалізує структуру металу після дії високої температури, сил напруги та скручування в процесі роботи ножів.

Усі майстерні із загартування інструменту, а також виробники інструментів та ножів мають у своєму розпорядженні необхідне обладнання для виконання цієї процедури.

Необхідно враховувати, що не всі тріщини можуть бути виявлені при звичайному огляді ножа. Для цього найкраще використовувати магнітно-індуктивні пристрої. Всі відомі майстерні з заточування куттерних ножів або мають у собі подібні пристрої, або тестують ножі на наявність тріщин у своїх партнерів з метою належного документування процесу заточування.

Подібні подряпини можуть призвести до появи тріщин та міжкристалічної корозії.

Суворе дотримання кута заточування та опуклої форми ріжучої кромки є ключовим елементом, що впливає на технічні характеристики та термін служби ножа. Як правило, кут заточування ріжучої кромки дорівнює 25, а її кінчика - 27. Цей кут повинен змінюватися в залежності від продукту - заморожене або свіже м'ясо - від гострішого до покутішого кута.