ДОПОМОЖНІ МАТЕРІАЛИ У ТАМПОДРУКУ
Правильне використання допоміжних матеріалів та добавок у тамподруку.
Фірма ”MARABU” (Німеччина) пропонує спектр UV та сольвентних тамподрукарських фарб. Кожна фарба має свої специфічні характеристики та особливості застосування.
У зв'язку з різноманітністю застосування, вимог, кліматичних умов виробництва фірмою розроблено велику кількість допоміжних матеріалів для тамподруку.
Оптимальний ефект тамподруку від використання добавок і допоміжних матеріалів досягається тільки при точному зважуванні матеріалів. Усі кількості, що зважуються, віднесені у відсотках до ваги, а до обсягу. Крім того, властивості системи фарба – добавка змінюється від застосовуваної фарбової системи тамподрукарського верстата. Надмірна
Добавка допоміжних матеріалів дасть негативний ефект на результат друку і може призвести до проблем плинності або адгезії фарби, особливо при наддруку.
Тамподрук у будь-якому випадку потребує попередніх випробувань. Тільки експериментальним шляхом можна досягти гарної якості.
Вимірювання в'язкості показує наскільки тонка (низька в'язкість) або товста (висока в'язкість) фарба. Необхідно контролювати правильність в'язкості фарби перед початком друку так, як існує строга залежність віддачі фарби з тампона, плинності, чіткості краю зображення. Засихання фарби в кліші та адгезії до підкладки.
У зв'язку з різноманітністю верстатів для друку та вимог ринку, сольвентні тамподрукарські фарби не є ”готовими до друку”. В'язкість цих фарб має бути підлаштована перед початком друку за допомогою додавання розчинника. Нова серія UV фарб TAMPOCURE TPC також потребує підстроювання.
Фарби основних базових кольорів випускаються на заводі MARABU з максимальноможлива уніфікація в'язкості всередині серії. Виняток становлять такі
кольори та відтінки:
* Висококроючі відтінки – як білий і білий, що криє, вони також мають більш високу в'язкість, ніж базові кольори так, як мають більш високу концентрацію пігментів. Як і у випадку з білими кольорами, кількість розчинника, що додається, не повинна перевищувати норм застосовуваних для базових кольорів.
* Тріадні відтінки – є в деяких серіях фарб, їхня рецептура розроблена
таким чином, що вони мають більшу в'язкість, ніж базові кольори для гарантованої підтримки чіткості точки і її контуру.
Додавання розчинника впливає не тільки на в'язкість, плинність і характеристику віддачі фарби з тампона, але також істотно впливає на швидкість сушіння, умови штабелювання, а також на адгезію фарби до підкладки. Стандартний ряд розчинників включає Розчинник TPV та Розчинник TPV2. Існують також спеціальні розчинники з особливими характеристиками.
Рекомендовані розчинники наведені у технічних описах відповідних серій фарб, на етикетках банок фарб, а також таблиці застосування фарб MARABU.
Уповільнювачі в тамподруку це також розчинники, які мають значно повільний ступінь випаровування, ніж звичайні розчинники. Вони додаються лише тоді, коли необхідно уповільнити висихання фарби на тампоні чи кліші. Добавка сповільнювача може бути необхідна при дуже повільній роботі або при використанні човникової/конвеєрної
подачі при багатобарвному друку.
ОГЛЯД ОЗАМІСНИКІВ І РОЗЧИНАЧІВ ТА ЇХ ВЛАСТИВОСТІ.
Розчинники та сповільнювачі є комбінацією рецептур різних сольвентів для отримання особливих властивостей. Найважливішими критеріями є ступінь
випаровування та сила розчинення. Звичайними словами можна сказати, що розчинники висихають швидше уповільнювачів.
Цифри наведені в колонці "ступінь випаровування" розташованої нижче таблиці, базуються на даних сольвенту, що використовується без урахування можливої взаємодії суміші сольвентів або його впливу на носій фарби. На практиці
цей ступінь не може бути використаний для оцінки графічних якостей перенесення фарби. Ці дані наведені розуміння фізичних процесів які у реальних умовах виробництва.
Дані в колонці “H&S” наведені для демонстраційних цілей і не замінюють повні та оновлювані технічні аркуші безпеки або дані, зазначені на етикетці.
Дані у колонці ”Запах” є суб'єктивною оцінкою та можуть відрізнятися залежно від індивідуального відчуття.