Гірська енциклопедія - значення слова Гранулятор
окомкователь (a. granulator, granulating mill, granulating machine; н. Granulierapparat, Granulatformer, Granulierschirm; ф. granulateur; і. granuladora; maquina de granular), - пристрій для грануляції (окомкування, пелетизації, озернення, окускування) тонкоізм. Застосовують в осн. при підготовці до металургій. переділу тонкоподрібнених рудних концентратів. Грануляції піддають матеріали, що містять не менше 70% класу - 0,044 мм з питомою поверхнею, зазвичай, не менше 1500 см/р. При необхідності грануляції більш грубозернистих матеріалів з меншою питомою поверхнею їх попередньо подрібнюють. По устрою та принципу дії Р. розрізняють: барабанні, тарілчасті (чашеві), конусні, багатоконусні, стрічкові, вібраційні. B пром-сті застосовують барабанні та тарілчасті Г.
Барабанний гранулятор у ланцюгу апаратів для виробництва сирих залізорудних котунів; 1, 9, 10 - стрічкові конвеєри для подачі концентрату в бункер, видачі готових котунів і повернення оборотного продукту; 2, 3 - бункер концентрату з тарілчастим живильником; 4 - ваговий дозатор; 5 - розпушувач шихти; 6 – барабанний гранулятор; 7 - очисний ніж; 8 - гуркіт для сирих котунів. Барабанні Г. (рис.) - обертові металлич. циліндри, що встановлюються під кутом до горизонту (зазвичай 3-6 °). Окружна швидкість 80-95 і 25-30 м/хв при отриманні гранул (окатишів) діаметром відповідно 10-20 та 25-30 мм; для гранул 8-12,5 мм підвищують окружну швидкість обертання барабанів до 120-140 м/хв. На робочій поверхні Р. створюється гарнісаж з гранульованого матеріалу; для полегшення утворення гарнісажу поверхню футерують арматурою, металіч. сітками, бетоном чи асфальтом. Для підтримки постійної товщини гарнісажу (зазвичай 40 мм) та створенняпевної шорсткості його поверхні використовують очисні пристрої. Випускають барабанні Р. двох типорозмірів (діаметрЧдліна) 2,8x11,0 і 3,6x14,0 м з частотою обертання барабана від 7 до 12 об/хв з продуктивністю відповідно 40 і 90-100 т/год. Тарельчасті Р. виготовляють продуктивністю від 30-40 до 90-100 т/год з тарілями діаметром від 3 до 7,5 м, з висотою борту тарелі 0,8-0,9 м, частотою обертання тарелі 3,6-9 об/ хв. Тарельчасті Р. в порівнянні з барабанними мають більш високу питому продуктивність на площу, що займає. Товщину гарнісажу в процесі оздоблення підтримують постійною за допомогою очисних ножів. Режим грануляції регулюють частотою обертання тарелі, кутом її нахилу до горизонту (в межах 45-60 °), висотою борту тарелі. З збільшенням частоти обертання в результаті зростання висоти підйому матеріалу і ступеня заповнення тарелі час перебування гранул Г. зростає.
Література: Бережний H. H., Губін Г. B., Дрожилов Л. A., Окомкування тонкоподрібнених концентратів залізних руд, M., 1971; Рочкін І. B., Виробництво залізорудних котунів, M., 1976.