Колір бетону - фарбування бетону
1. Пігменти Для фарбування бетонних виробів застосовуються мінеральні пігменти - оксиди металів, що не змінюють кольору в процесі експлуатації. У деяких випадках допустимо застосовувати органічні світло-лугостійкі пігменти. 2. Колір За допомогою оксидних пігментів, що застосовуються для фарбування бетонів, можна отримати практично будь-який тон або відтінок, що має найбільший попит. • Червоний: від жовто-червоного до синьо-червоного • Жовтий: від жовто-зеленого до червоно-жовтого • Коричневий: від бежевого до шоколадного • Чорний: від сталевого до антрациту >• Зелений: від салатного до темно-зеленого • Синій: від блакитного до темно-синього Слід врахувати, що досягти чистих відтінків можна лише за умови використання білого цементу. Колір бетонних виробів, що фарбуються, залежить від кольору цементу. Сіро-чорна гамма кольорів не залежить від типу цементу - білого або сірого, але насичений антрацитовий колір можна отримати тільки на білому цементі. Грубі сильно насичені кольори (червоний, жовтий, зелений, синій) можна отримати на сірому цементі. Чисті пастельні відтінки (рожевий, блакитний, салатний) можна отримати тільки на білому цементі при малій дозі пігментів. 3. Інтенсивність фарбування Інтенсивність фарбування бетону залежить від наступних факторів: • показника фарбуючої здатності пігменту; • кількості пігменту, що вноситься в бетонну суміш; • сорти цементу; • кольори та якості заповнювачів; • кількості та якості води в бетонній суміші; • режиму твердіння виробів; • типу застосовуваного матеріалу для формування лицьової поверхні виробу. 3.1. Вплив кількості та якості пігментів Добитися одного кольору можна при застосуванні пігментів різних фірм. Показники фарбуючої здатності є вирішальними длявибору пігменту з погляду економічності. Застосування високоякісних дорогих пігментів часом економічніше низькоякісних, дешевих пігментів з огляду на малу кількість необхідного для досягнення конкретного кольору або відтінку і високої стабільності кольору пігментів. Для отримання більшості квітів та відтінків бетону доцільно змішування пігментів. Для отримання темних відтінків рекомендується змішувати чорний пігмент із усіма видами пігментів. У деяких випадках потрібне змішування до трьох пігментів. Припустимо застосування органічних лугостійких пігментів, що слабо вигоряють на сонці. Органічні пігменти доцільно застосовувати у поєднанні з неорганічними пігментами. Найбільш якісне забарвлення забезпечують пігментні пасти, що виготовляються спеціально для бетонних сумішей. Конкретний колір або його відтінок підбирається виключно дослідним шляхом кожним виробником декоративних бетонних виробів. 3.2. Вплив цементу Сорт сірого цементу значно впливає на відтінок, чистоту кольору бетону, що фарбується. Найбільшу чистоту кольору надають бездодаткові цементи. Слід врахувати, що відтінки бетону, що фарбується, значно змінюються в залежності від заводу-постачальника цементу і навіть від партії цементу одного сорту з даного заводу. Ступінь забарвлення бетону тим інтенсивніший, чим більше цементу присутній у бетонній суміші. Постійність кольору виробів, особливо бетонів на сірих цементах, досягається введенням великої кількості пігментів в бетонну суміш: 3-5% для імпортних пігментів і 5-3% для вітчизняних пігментів. 3.3. Вплив заповнювачів Колір заповнювачів (піску та щебеню) для пофарбованих бетонних виробів, що виготовляються на основі сірого цементу за ливарною технологією, мало впливає на ступінь забарвлення. Для виробів на основі білогоцементу на інтенсивність та чистоту кольору більшою мірою впливає ступінь забрудненості піску пилом та глиною ніж колір заповнювачів. 3.4. Кількості води в бетонній суміші Ступінь забарвлення бетону тим інтенсивніше, чим менше води присутній в бетонній суміші. Жорстка вода із великою кількістю карбонатів значно послаблює інтенсивність кольору. 3.5. Вплив режиму затвердіння виробів. Ступінь забарвлення бетону тим інтенсивніше, чим нижча початкова температура твердіння виробу. Колір виробу, що зазнали пропарювання або сильного нагрівання в ранні терміни схоплювання, має бляклий борошняний відтінок. Тривала витримка виробів у формах посилює інтенсивність кольору. 4. Зберігання та експлуатація забарвлених бетонних виробів Застосування як офарблювальний компонент у бетонних виробах оксидів металів високої якості у значних кількостях забезпечують сталість кольору в процесі всього терміну експлуатації виробу. Органічні пігменти в чистому вигляді в бетонних виробах вигоряють здебільшого протягом 1-3 років експлуатації. Поєднання мінеральних пігментів з органічними змінює колір виробів у процесі експлуатації на світлій бік без значного зниження інтенсивності забарвлення. Поверхня високоміцних бетонних виробів виготовлених за ливарною технологією, що піддаються в процесі експлуатації, впливу навантажень, що стирають, набуває шовковистого блиску, характерного для кам'яних лощених поверхонь. Вироби, що не піддаються в процесі експлуатації стираючих навантажень, мають світліший нерівномірно забарвлений борошнистий відтінок. 5. Боротьба з висолами Висоли на поверхні виробів з'являються внаслідок міграції вільного вапна та сульфату натрію, що містяться в цементі, хімічних добавках або у воді замішування до поверхнібетонні вироби. Радикальних способів боротьби з висолами немає. Для скорочення прояву висолів на поверхні виробу слід вжити наступного комплексу заходів: а) застосовувати лише бездодаткові цементи; б) застосовувати м'яку чи хімічно очищену воду. в) витримувати бетонні вироби у формах 43 години; г) при укладанні виробу віч-на-віч на піддони перестилати лицьові поверхні вологопоглинаючим матеріалом; д) вироби, на яких виступили висоли, не слід змивати кислотними миючими засобами. Єдиний випадки, коли висоли відіграють позитивну роль у сенсі декоративності, є застосування цементів з великою кількістю добавок АБО лужних оксидів без пігментів або з невеликою кількістю технічного вуглецю. Такі цементи надають виробам цілком пристойного попелясто-сірого кольору. Найбільшу гарантію від висолів дає лише вторинний захист поверхні бетонних виробів силіконовими просоченнями на основі органічних розчинників, що досить глибоко проникають у пори щільного бетону. Силіконові просочення пов'язують вільний окис кальцію і утворюють нерозривні сполуки. Вартість таких просочень дуже висока. Застосування паро-, водонепроникного покриття для захисту бетонних виробів від висолів (наприклад поліуретанових) через один-два сезони призведе до успішного відшаровування покриття разом з 2-3 мм шаром бетону внаслідок різниці об'ємного розширення матеріалів. 6. Багатобарвне забарвлення бетонних виробів Для надання більшої виразності для бетонних виробів з фактурною поверхнею рекомендується на поверхню форм наносити цементну фарбу контрастного кольору. У ряді випадків доцільно на слабозабарвлені вироби необхідно на поверхню наносити інтенсивніший колір того ж кольору і навпаки, на темнозабарвленівироби слід наносити фарбу аналогічного менш інтенсивно забарвленого відтінку. Рекомендоване поєднання кольорів: • На білому тлі - сірий, чорний, рожевий, світло-жовтий, блакитний. • На чорному тлі – білий, рожевий, салатний, блакитний. • На червоному тлі – чорний, білий, світло-жовтий. • На коричневому фоні – білий, сірий, жовтий. • На жовтому фоні – коричневий, сірий, синій. • На зеленому тлі – білий, чорний, коричневий. • На синьому фоні - білий, чорний, жовтий Докладні рекомендації щодо підбору кольорової гами бетонів, виготовлення цементної фарби та фірм, що реалізують пігменти високої якості, викладені в «Технологічних рекомендаціях», розроблених нашою компанією.
Зміст ШТУЧНИЙ ДЕКОРАТИВНИЙ КАМІНЬ - технологія
Добавки для бетонів • клінкер
Добавки для бетонів
Залежно від призначення (основного ефекту дії) добавки для бетонів поділяють на види: Регулюючі властивості бетонних сумішей: пластифікуючі: пластифікуючі I групи (суперпластифікатори). • пластифікуючі II групи (сильнопластифікуючі). • …
Схема виробничої ділянки
1. Цемент; 2. Відра для схилу компонентів; 3. Терези; 4. Стелаж з добавками та пігментами; 5. 6. Наповнювачі; 7. Вібростол; 8. Бетонозмішувач; 9. Стелаж для зберігання обладнання; 10.12.13. Стелажі для …