Матеріали для футерування гальванічних ванн
Для виготовлення корпусів гальванічних ванн (травлення, знежирення, активування, гальванопокриття та ін) застосовують в основному конструкційну вуглецеву сталь (сталь 10, 20, 40 і т. д.) або корозійно-стійку сталь 12Х18Н9Т. При цьому корпуси ванн лужного (хімічного та електрохімічного) знежирення та промивні ванни після лужного знежирення не футерують. Інші ванни (у тому числі і збірники-уловлювачі) виготовляють із сталі 12X18Н9Т із футеровкою. Антикорозійні покриття, що застосовуються як футерування, зазначені в табл. 43.
43. Матеріали для футерування гальванічних ванн: вініпласт, гума, пластикат, кислототривкі плитки, кислототривкі цеглини, кислототривкі емалі.
Кисле кадмування, міднення, лудіння, травлення сталі, анодування алюмінію, активування в слабких кислотах, зняття хрому в соляній кислоті та кадмієвих та цинкових покриттів у кислотах
Ціаністе сріблення, міднення, цинкування, кадмування
Хромування та електрополірування * 1
Травлення міді та її сплавів, освітлення кадмієвих та цинкових покриттів, зняття мідних покриттів
Зняття нікелевих покриттів
Зняття хромових покриттів у лужному розчині
Хімічне нікелювання *2
*1 Корпус виготовляють із сталі 12Х18Н9Т. Замість емалей можна застосовувати листовий свинець.
*2 Можна використовувати кераміку та скло.
До нових футерувальних матеріалів відносяться поліефірні і фенолформальдегідні смоли, наповнені скляним волокном (крім ванн з азотноюі хромовою кислотами, а також з гарячими та холодними лужними розчинами). Ванни, відлиті із синтетичних смол з азбестовим наповнювачем, придатні для роботи з кислотами та лугами при 80°С. Великі ванни виготовляють із термічно оброблених листів завтовшки 18 - 25 мм, що з'єднуються за допомогою сталевих затискачів. Скляні ванни мають високу стійкість у кислотах (крім плавикової), але нестійкі в гарячих лужних розчинах.
Керамічні ванни застосовують переважно при катодному відновленні дорогоцінних металів. Вони чутливі до теплових поштовхів та механічних впливів.
Сталеві ванни, футеровані гумою, стійкі у більшості неорганічних кислот (крім азотної, сірчаної та хромової кислоти). Розчинники та олії руйнують гуму. Так, мінеральні олії та жири її руйнують повністю. Максимально допустима температура 65°. Термостійкість гуми можна збільшити до 100 ° С за рахунок укладання керамічних плиток.
Ванни з плавиковою кислотою футерують вуглеграфітовими плитками. Свинцеві сталеві ванни широко використовують для роботи з кислими розчинами (за винятком HNO 3 і НСl), наприклад для кислого міднення та цинкування, хромування. Але свинець нестійкий при дії концентрованого лугу та деяких органічних кислот.
Кислотоупорні цеглини та плитки застосовують для футеровки (облицьовування) дерев'яних та залізобетонних ванн. При цьому як в'яжучий матеріал використовують андезитову або діабазову замазку.