Оценка: 0 (0 голосов) Бетонний паркан своїми руками виготовлення види установка декоративних огорож

Зміст

Огородження виступає важливою частиною комплексу житлового чи дачного будинку, яке оберігає їх власників від сторонніх очей та покращує екстер'єр споруди. Серед різних видів огорожі виділяються особливою статтею та монолітністю бетонні конструкції. Виробництво бетонних парканів обґрунтоване їхньою високою надійністю та довговічністю – такі споруди прослужать багато років і радуватимуть своїх господарів. Крім того, для їх зведення знадобляться доступні матеріали та мінімальний набір обладнання, яке під силу придбати практично кожному.

Сьогодні все більше людей мріють побудувати бетонний паркан своїми руками і в цьому немає нічого незвичайного. Така конструкція підкреслить індивідуальний стиль власника нерухомості і не вимагатиме особливого догляду. Існують різні види бетонних огорож – монолітні, збірні, двосторонні та інші, тому підібрати собі найкращий варіант може кожен. Використання сучасних технологій успішно розвінчує стереотип про похмурість і сірість подібних конструкцій, перетворюючи виробництво декоративних бетонних огорож на важливий, з іміджевої точки зору, захід.

Сьогодні на ринку представлено велику кількість декоративних елементів, що прийшли на зміну традиційним плитам. Вони виробляються за технологією вібролиття на основі добре очищеного піску, декоративного каменю, сталевої арматури та морозостійкого цементу. Іноді в розчині присутні барвники, що надають виробу різні відтінки кольору. Завдяки особливій декоративній формі такі елементи виглядають дуже стильно та естетично. Плити можна неодноразово перефарбовувати, надаючи їм різного вигляду, при цьому вони їх вартість набагато нижчі за цегляні та комбіновані конструкції.Багатьох цікавить питання, як зробити бетонний паркан самостійно? Для цього потрібна строга технологічна послідовність.

Процес виробництва бетонних огорож

Щоб виготовити бетонний паркан для дачі своїми руками, потрібна наявність трьох важливих складових:

обладнання для виробництва бетонних секцій;
технології;
матеріал.

Як основне обладнання використовуються:

Форми для виготовлення бетонних плит та стовпів. Виділяють двостороннє, ажурне та глухе лиття панелей.
Вібросіто – допомагає очистити сировину (пісок, цемент) від домішок, що безпосередньо впливає на міцність та зовнішній вигляд огорожі.
Формувальний вібростол – головний пристрій у всьому процесі, призначений для видалення з плити повітряних бульбашок. Завдяки цьому значно підвищуються механічні характеристики панелі.
Бетонозмішувач.
Спеціальний піддон для сушіння виробу.

Важливо! Якщо різні ділянки бетонного паркану матимуть свою ширину, товщину чи оформлення потрібно подбати про наявність різних форм.

Виробництво бетонних плит

Щоб технологія виробництва литих секцій дала відмінний результат, роботу потрібно проводити в теплий сезон при температурі повітря не нижче +5+9°, інакше виготовлення плит слід здійснювати в опалювальному приміщенні.Панелі для бетонного паркану виготовляють за методом віброкасетної виливки з використанням двох технологічних схем.

"Моментальна розпалубка " - заснована на застосуванні високоміцних матриць, куди заливається заздалегідь підготовлена суміш. Продуктивність роботи залежить кількості необхідних форм. Щоб правильно визначити їх число, потрібноподвоїти заплановану добову кількість плит. Виготовлення бетонних огорож передбачає використання склопластикових матриць, оснащених металевим каркасом. Вони характеризуються великим запасом міцності за вагою понад 50 км.

Склад заливальної суміші:

бетон марки М300 чи вище;
щебінь як наповнювач фракції до 5 мм;
пропорції води та цементу – 0,35.

Важливо! При виготовленні панелей для огорож необхідно використовувати пластифікатори.

Також можна додати наповнювачі, що прискорюють набір міцності і дозволяють надати бетонним панелям потрібних відтінків. Для змащування форм відмінно підійдуть «Сепарен» або «Лероссін» та ряд подібних засобів.

Етапи виготовлення

Встановлюємо заздалегідь очищену форму на вібраційний стіл та змащуємо її, щоб унеможливити прилипання цементу.
Заливаємо суміш потрібної консистенції, зайвий об'єм зрізаємо довгим правилом, орієнтуючись на бортах форми.
Укладаємо арматурну сітку на поверхню суміші ближче до центру. Надалі при вібрації вона вдавиться углиб панелі.
Після закінчення ущільнення (про це сигналізує зникнення бульбашок на поверхні заливки) відключаємо вібростол.
Викладаємо панель на розпалубний піддон – для цього слід підняти форму.
Видаляємо залишки суміші з форми, добре промиваємо та змащуємо, готуючи її для наступного циклу.

Експозиційна технологія. Головна відмінність від попередньої методики у наборі, що відбувається у самій формі. Лицьова поверхня секції утворюється у місці контакту матеріалу з відповідною поверхнею матриці, що потребує використання форм високої якості. Для цього спеціально роблять ливарніматриці із АБС-пластику або ПВХ. В останніх важливою умовою успішної роботи є суворе дотримання заданих габаритів, що не допустити навіть незначної деформації плити. Це обумовлюється особливістю тонких полівінілхлоридних стінок, які позбавлені здатності, що несе. Також існує можливість застосування двостороннього лиття у формах із поліуретану.

Хід виконання роботи

Виконати виготовлення секцій під паркан за методом експозиції дуже нескладно. Для цього потрібно дотримуватися поданих інструкцій:
Виготовляємо піддон-носилки з міцного бруса перетином до 60 мм. Секції з декоративними елементами нестандартної форми можуть вимагати використання піни або пінопласту, які стануть гарантією, що деталі надійно прикріплені. В цілому правильна конструкція пристрою повинна виключати зсув форми під час роботи.
Матрицю змащуємо спеціальним складом, встановлюємо в піддон і подаємо на вібростол. Як змащувальну речовину досвідчені майстри радять застосовувати розпалубний засіб К-222, який ефективно запобігає прямому контакту пластику та заливального розчину.
У підготовлену форму заливаємо суміш і потім за допомогою правила вирівнюємо по висоті борту.
Кладемо арматуру в розчин і робимо вібраційне ущільнення аж до повного зникнення бульбашок.
Видаляємо піддон з вібраційного столу та переносимо до місця сушіння. Після закінчення ущільнення до розпалубки очікуємо щонайменше 24 годин. Весь цей час заливка знаходиться всередині матриці і плити набувають необхідної конфігурації.
Точно дотримуючись правил технологічного процесу, дістаємо гладку та рівну панель під паркан, яка відрізняється естетичною привабливістю та не вимагаєдодаткової обробки. Додавання в заливку декоративного наповнювача або пігментного засобу дозволить отримати імітацію каменю (наприклад, мармуру або граніту).

Готові бетонні плити, які надалі кріпитимемо до стовпів для збільшення міцності додатково не нагрівають. Повне завершення затвердіння слід забезпечити на складі чи під навісом. Зберігати секції можна у горизонтальному положенні штабелями. Експозиція готових плит до моменту встановлення складає від 6 до 30 діб, залежно від параметрів вологості.

Установка бетонного паркану

Монтаж бетонного огородження починається з планування розташування всіх складових елементів, виміру та розмітки ділянки. Важливо вивчити особливості території та специфіку ґрунту, оскільки паркан прив'язують до рельєфу місцевості.

Кріплення бетонних плит провадиться до опорних стовпів. Спочатку готується бетонна стрічка шляхом буріння отворів під заливку підстави для забору. У них для більшої надійності поміщають, чергуючи один з одним шари щебеню та піску. При цьому матеріал ретельно трамбують, постійно просочуючи водою. У підготовлену бетонну основу розміщують несучі опори і заливають розчин, після чого чекають 2-3 дні до того, як вони будуть повністю забетоновані.

Після закінчення монтажних робіт зовнішню поверхню прикрашають різними матеріалами. Можна повісити зразки ручного кування або скла, а також розфарбувати паркан на власний розсуд. На завершення створення бетонного огородження можна обладнати вхідний простір хвірткою, розсувними або ролерними воротами, а також іншими конструктивними елементами.