ОСНОВНІ ПРИЧИНИ неполадок поживних насосів
Механічні пошкодження та неполадки поживних насосів відбуваються внаслідок: їх незадовільного ремонту та обслуговування, неправильного складання, центрування та приводу, балансування під час монтажу, плсихого змащення підшипників, помилок при пуску та зупинці.
До тяжких наслідків може призвести відсутність або неправильний пристрій та використання розвантажувальних ліній живильних насосів, відсутність іліґ пеісгір'ав-
Таблиця 9.1. Несправності в роботі поживних насосів, їх причини та способи усунення
Насос не подає воду
Закрито засувку на всмоктувальній стороні
Засмічена сітка водоприймального клапана або несправний клапан
Прочистити сітку водоприймального клапана та усунути його несправність
Колесо засмічене сторонніми предметами
Здійснити очищення колеса.
Тиск на всмоктувальному патрубку недостатньо
Перевірити та привести у відповідність рівень води в баку або тиск у деаераторі
Велика висота всмоктування
Підняти рівень води у баку
Насос не залитий водою перед пуском
Зупинити насос, залити водою, повторити запуск
Підсмоктування повітря у всмоктувальному трубопроводі через нещільності
Крильчатка насоса обертається у зворотний бік
Змінити напрямок обертання електродвигуна
Низька кількість обертів насоса через падіння напруги в мережі
Вимкнути електродвигун, повідомити безпосереднього начальника
Зношування робочих дисків або напрямних апаратів
Замінити зношені деталі
Насос не забезпечує повної подачі або напору
Засмічення всмоктувального трубопроводу
Перевірити та прочистити всмоктуючий трубопровід
Продовження табл. 9.1
Насос незабезпечує повної подачі або напору
Нещільність у всмоктувальному трубопроводі
Засмічення сітки водоприймального клапана
Засмічення водоприймального клапана
Велика висота всмоктування
Підняти рівень води у баку
Попадання повітря у водоприймальний клапан через його часткове оголення
Підняти рівень води у приймальному баку Розібрати та прочистити насос
Недостатнє заповнення насоса водою або скупчення повітря у трубопроводах
Спорожнити і знову заповнити насос і трубопровід, ретельно видалити повітря
Утворення повітряних мішків у нагнітальному та всмоктувальному трубопроводах
Встановити повітряні крани в місцях утворення повітряних мішків
Відрегулювати розвантажувальний пристрій; перевірити зазори у вкладишах підшипників та биття валу; прочистити водовідвідну трубку розвантажувального пристрою; змінити у разі зносу кільця ущільнювачів робочих коліс; перевірити торці деталей ротора, якщо змінюється биття ротора від зміни затягування його кінцевих гайок (вал згинається)
Зношування робочих крильчаток, що направляють кілець
Відремонтувати чи замінити новими
Продовження табл. 9.1
Насос не забезпечує повної подачі або напору
Зміщення ротора із середнього положення (робочі колеса зміщені щодо щілин равликів чи направляючих апаратів)
Встановити ротор у проектне положення
Мінімальна частота обертання насоса
Змінити частоту обертання
Не забезпечується підведення води до сальника, повітря підсмоктується через сальник.
Забезпечити підведення води до сальника. Через сальник має просочуватися вода
Перевантаження електродвигуна насоса
Повністю відкрита засувка на нагнітальномутрубопроводі
Здійснити пуск насоса при закритій засувці, далі встановити засувкою робочий тиск
Ексцентрована установка ротора насоса
Перекіс або затяг сальників
Здійснити центрування ротора насоса і двигуна
Усунути перекіс або послабити гайки
Великий опір нагнітальних трубопроводів
Відревізувати на повне відкривання засувки, усунути круті повороти трубопроводів, при малому діаметрі труб замінити їх на трубопровід більшого діаметра
Робота двигуна без однієї фази
' Негайно зупинити насос і повідомити безпосереднього начальника
Порушено центрування насоса з двигуном Ротори не збалансовані
Здійснити балансування ротора
Продовження табл. 9.1
Найменування непола док-
Мастильні кільця не
Перевірити коло кілець
Змінити, мастило, промити систему мастила та підшипники
Перекіс підшипників Зношування або неправильне підгонка вкладишів
Усунути перекіс Замінити вкладки або пришабрувати їх
При мастилі під тиском до підшипників надходить мало олії підвищеної температури.
Перевірити роботу системи змащення
Неправильно відцентрований насос із двигуном
Не витримані зазори у вкладишах підшипників
Пришабрити чи замінити вкладиші
Неправильно зібрані напівмуфти.
Розібрати напівмуфти і зібрати заново, усунути неправильність попереднього збирання, перевірити пригін болтів
Вібрація трубопроводу через слабке його кріплення або утворення в ньому повітряних мішків
Закріпити трубопровід. Усунути повітряні мішки (установити повітряні крани)
Ротори не збалансовані
Сальники пропускають воду
Відрегулювати зазори в підшипниках та між сорочкою валу та втулкою напірного патрубка
Знос сальникового набивання
Продовження табл. 9.1
Сальники пропускають воду
Неправильне встановлення сальника
Зношування поверхні або сорочки вала
Правильно набити сальник
Відшліфувати або замінити деталі
Ослаблена затяжка стяжних шпильок
Затягнути шпильки (при непрацюючому насосі)
Ушкодження стикових ущільнень
Наявність повітря у насосі
Відкрити кран на корпусі насоса та випустити повітря
Висока температура води
Подати в насос холоднішу воду
Наявність повітря в насосі чи трубопроводі
Видалити повітря з насоса та трубопроводу та усунути можливість його підсмоктування
Ность зворотних клапанів та обмежувачів витрати на лініях розвантаження, включення їх в загальний розвантажувальний трубопровід і в лінію поживних насосів, що всмоктує.
На енергоблоці 300 МВт сталося руйнування живильного тру- бопроводу на ділянці між бустерним та поживним насосами. Причинами пошкодження трубопроводу за висновком комісії, що розслідувала аварію, з'явилися: нещільне закриття зворотного клапана живильного насоса, що призвело до підвищення тиску у всмоктувальному трубопроводі поживних насосів, та відсутність захисту від підвищення тиску на ділянці трубопроводу між поживним та бустерним насосами. ^? •
Держгіртехнагляд СРСР запропонував Міненерго СРСР виконати захист зазначених ділянок трубопроводів від перевищення тиску всмоктувального трубопроводу живильних насосів.
Проблеми в роботі живильних насосів, які можуть призвести до аварійної зупинки котла, їх причини та способи усунення наведені в табл. 9.1.
Попередження АВАРІЙ ПАРОВИХКОТЛІВ
ПРИЧИНИ І ПРИКЛАДИ ПОШКОДЖЕННЯ ВОДОГРІЙНИХ КОТЛІВ ТИПУ ПТВМ
При експлуатації котлів типу ПТВМ основними причинами неполадок та відмов у роботі є: Порушення правил технічної експлуатації (робота з відключеними технологічними захистами, без режимних карт, з пошкодженим обмуровуванням та …
Приклади пошкоджень повітропідігрівачів
На котлі ТП-30 з шахтною топкою при спалюванні підмосковного вугілля повітропідігрівач систематично забивався летючою золою та винесенням. При цьому опір його газу різко збільшувався. Через погану роботу повітропідігрівача температура …
ТЕМПЕРАТУРНИЙ РЕЖИМ І ХАРАКТЕР ПОШКОДЖЕНЬ ТРУБ ЕКРАННИХ ПОВЕРХНЬ НАГРІВУ
Аварії котлів через відкладення внутрішньотрубних утворень зазвичай виникають при суттєвих пошкодженнях елементів котлів. Крім того, внутрішньотрубні відкладення на стінках поверхонь нагріву викликають великий перепал палива. У період освоєння енергоблоку …