Отримання - феноло-формальдегідна смола - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Одержання - феноло-формальдегідна смола
Отримання феноло-формальдегідних смол безперервним методом представляє великий інтерес, але пов'язане з низкою труднощів, які у виробничих умовах ще не подолані. [1]
Одержання феноло-формальдегідних смол засноване на здатності фенолу та формальдегіду при нагріванні та у присутності каталізаторів вступати в реакцію конденсації з утворенням смоли та виділенням води. Залежно від співвідношень фенолу та формальдегіду та властивостей каталізатора (рН середовища) можуть виходити смоли двох типів. [2]
Для отримання феноло-формальдегідних смол та інтенсифікації виробництва, безсумнівно, становить практичний інтерес застосування підвищених тисків та безперервний процес. [3]
Процес отримання феноло-формальдегідних смол полягає в конденсації феноло-формальдегідних сумішей у присутності каталізаторів, в результаті чого виходять смоли та виділяється вода. [4]
Таким чином отримання феноло-формальдегідної смоли - це процес гомогенного каталізу ( вихідні речовини і каталізатор в рідкій фазі), але в результаті процесу утворюється гетерогенна система Ж - Ж двох рідин, що не змішуються. [6]
У техніці отримання феноло-формальдегідних смол і виробів з них часто проводять у дві стадії (як і в описаних вище дослідах): спочатку з фенолу або його гомологів виготовляють резоли або смоли, які потім (в чистому вигляді або з наповнювачами) перетворюють на нерозчинний та неплавкий матеріал - пластмасу шляхом нагрівання під тиском у формах для одержання готових виробів. Залежно від застосованого наповнювача пластмаси такого роду мають різні властивості та назви - текстоліт (з тканинами), склопластики (зі скляним волокном),фаоліт (з азбестом і піском) та ін. У бакелітах і карболітах наповнювачем зазвичай є борошно деревне, або наповнювач відсутній. [7]
У техніці отримання феноло-формальдегідних смол і виробів з них часто проводять у дві стадії (як і в описаних вище дослідах): спочатку з фенолу або його гомологів виготовляють резоли або смоли, які потім (в чистому вигляді або з наповнювачами) перетворюють на нерозчинний та неплавкий матеріал-пластмасу шляхом нагрівання під тиском у формах для одержання готових виробів. Залежно від застосованого наповнювача пластмаси такого роду мають різні властивості та назви-текстоліт (з тканинами), склопластики (зі скляним волокном), фаоліт (з азбестом та піском) та ін. У бакеліту; і карболітах наповнювачем зазвичай є борошно деревне, або наповнювач відсутній. [8]
Таким чином, отримання феноло-формальдегідних смол з дьогтю напівкоксування черемхівського вугілля цілком можливо. Реакція поліконденсації кубових залишків (фракції 205 - 230 і фракції вище 230) з формальдегідом у присутності каталізатора (аміак, їдкий натр) перспективна, так як при новому методі отримання формальдегіду на основі окислення газу метану він обходитиметься втричі дешевше, ніж при метод виробництва. [9]
Основними вихідними матеріалами для отримання феноло-формальдегідних смол є фенол, крезол, каніфоль, жирні кислоти рослинних олій, формальдегід. [10]
Основними вихідними матеріалами для одержання феноло-формальдегідних смол є: фенол, крезоли, каніфоль, жирні кислоти рослинних олій, формальдегід. [11]
Надсмольні води використовуються як сировина для отримання феноло-формальдегідних смол. У виробництві до суміші над-смольних вод і конденсатівдодають формальдегід, їдкий натр та сечовину. Отриману нову суміш нагрівають до кипіння, потім охолоджують до 80°С, створюють розрідження та відганяють воду. В результаті виходить продукт у вигляді карбамідо-феноло-формальдегідної смоли. [12]
До такого ж типу реакцій відносяться одержання феноло-формальдегідних смол, аніліно-формальдегідних смол та ін. Більшість наведених у табл. I полімерів відноситься до лінійних. Сполуки, що мають лінійну структуру макромолекул, характеризуються високою міцністю, значною пружністю та здатністю до високоеластичних деформацій. Міцність лінійних полімерів залежить від того, що у напрямі своєї довжини вони пов'язані основними хімічними валентностями. [13]
На рис. 82 показаний періодичний процес отримання феноло-формальдегідної смоли. В даний час реалізована безперервна поліконденсація фенолу з формальдегідом, що здійснюється аналогічно до безперервного отримання стиролу. [15]