Переробка ріпаку
У технічному плані переробка ріпаку є дуже перспективною. Застосування ріпакової олії набуло широкого поширення при виготовленні біодизельного палива.
Переробка ріпаку в даний час має дуже велике значення, тому що ріпакова олія широко використовують для виготовлення біодизельного палива.
Ось деякі основні вимоги, які необхідно враховувати під час переробки ріпаку за традиційною технологією:
3. Якщо вологість насіння ріпаку більше 8%, його зберігання на струмі обмежено 24 годинами.
Основними показниками, на які слід звертати увагу при переробці ріпаку, є вологість насіння, вологість мезги та м'ятки під час вступу на прес, якість помелу. Для зниження надлишкових втрат олії та розчинника на виробництві потрібно гранично точно дотримуватись розробленого технологічного процесу, утримувати обладнання в робочому стані. В результаті створюються прекрасні умови для оптимізації розщеплення глюкозидів, клейкості білкових речовин, отримання олії, що добре гідратується, через невелику кількість перехідних сірковмісних речовин.
Колосальне значення має рівень вологості при зберіганні насіння. Насіння з вологістю менше 8% підлягає зберіганню на складах.
Для швидкого і повного вилучення олії з насіння потрібно повністю зруйнувати їхню клітинну структуру.
У жаровнях, при підготовці до пресування за звичайним технологічним режимом, в умовах температурного режиму 35-60 градусів, глюконопін під впливом ферментів миросульфатази та тіоглюкозідази піддається розщепленню на глюкозу, бісульфат калію, кротонілову олію та інші сірковмісні речовини. Кротонілове масло утворюється при пресуванні з гелевої частини м'ятки. При його гідратації знижуються якісніпоказники йде порушення технологічного процесу.
З метою зниження швидкості гідролізу глюконопіну, глюкозиду та запобігання переходу значної кількості сірковмісних речовин в олію рекомендовано певний технологічний режим смаження. У пропарочно-зволожувальному шнеку за 30-40 секунд проводять нагрівання м'ятки до температури 90 градусів за допомогою пропарювання гострим паром. У цьому відбувається інактивація мірозинази.
При температурі 100 градусів у чанах жаровні мезга підсушується в шарах, що самопропарюються, на висоті 20-25 сантиметрів. За допомогою витяжних труб у процесі природної аспірації здійснюється відведення пари, заборонено підсмоктування повітря в чани. М'ятка до надходження в жаровні має бути добре зволожена. Після вальцьових верстатів за допомогою гвинтових конвеєрів проводиться зволоження м'ятки. Величина транспортної колії має бути 20-25 метрів і більше. Тепла вода зволожує мезгу. У таких умовах процес перерозподілу вологи відбувається значно швидше.