Розрахунок барабанної сушильної установки безперервної дії»
за курсом «ПРОЦЕСИ ТА АПАРАТИ ХІМІЧНИХ ВИРОБНИЦТВ»
для студентів хімічних спеціальностей усіх форм навчання
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ ТА НАУКИ УКРАЇНИ
ХАРКІВСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
ДО ВИКОНАННЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТУ
«Розрахунок барабанної сушильної установки безперервної дії»
за курсом «ПРОЦЕСИ ТА АПАРАТИ ХІМІЧНИХ ВИРОБНИЦТВ»
для студентів хімічних спеціальностей усіх форм навчання
Методичні вказівки до виконання курсового проекту «Розрахунок барабанної сушильної установки конвективної дії» за курсом «процеси та апарати хімічної технології» для студентів денного та заочного навчання хіміко-технологічних спеціальностей.
Упорядники: Товажнянський Леонід Леонідович
Лещенко Валентин Олександрович
Іванова Інна Борисівна
Семенченко Олена Олександрівна
Биканов Сергій Миколайович
Кафедра загальної хімічної технології, процесів та апаратів
Барабанні сушильні установки безперервної дії застосовуються для сушіння шматкових, кристалічних та зернових матеріалів сушильним агентом. Останнім можуть служити топкові гази, одержувані від спалювання твердого, рідкого та газоподібного палива в суміші з повітрям, або повітря, попередньо нагріте в калорифері.
Принципова схема протиточної барабанної сушильної установки представлена на рис.1.
Основним апаратом є похило встановлений обертовий циліндричний барабан БС, на корпус якого надіті два бандажі і зубчастий вінець. Похило його положення (0,5-6º до горизонту) - необхідне для полегшення переміщення матеріалу по барабану. Бандажами барабан спирається на вільнообертові ролики, встановлені на рамках опорної та опорно-упорної станцій. Два затятих ролика, встановлені на рамі опорно-упорної станції, обмежують осьове зміщення барабана.
Барабан обертається навколо осі зі швидкістю 1-8 об/хв. Всередині корпусу в залежності від властивостей матеріалу, що висушується, встановлюються різні насадки, що сприяють рівномірному розподілу матеріалу по перерізу барабана і інтенсивному перемішування його в процесі сушіння. Завдяки розвиненій поверхні зіткнення сушильного агента з матеріалом забезпечується інтенсивний тепло- і масообмін.
Вологий матеріал з бункера Б1 за допомогою дозатора Д подається в сушильний барабан БС, що обертається. Протиструмом матеріалу в сушарку подається сушильний агент - повітря, нагріте попередньо в паровому пластинчастому калорифері К. З боку виходу повітря мають циклон Ц для очищення повітря від пилу і вентилятор, за допомогою якого здійснюється транспортування сушильного агента через сушильну установку. Витяжний вентилятор зазвичай встановлюють за циклоном, так як при цьому його ротор захищається від зносу частинками висушеного матеріалу. Після циклону проводиться додаткове мокре пиловловлення в апараті мокрого очищення МП. Водна суспензія з апарату мокрого очищення надходить у відстійник, де відстоюється. Осад з відстійника прямує в сушильний барабан. Висушений матеріал з барабана надходить у проміжний бункер Б2, а з нього на стрічковий транспортер ЛТ.
Метою розрахунку сушильної установки є визначення розмірів сушильного барабана, розрахунок та вибір допоміжного обладнання, що входить у технологічну схему установки, розрахунок матеріальних потоків, витрат тепла та енергії.
Малюнок 1. -Принципова схемапротиточної барабанної сушильної установки