Технологія хромування (покриття хромом), метод нанесення хімічної металізації від Fusion
Технологія хромування
Хімічна металізація – це процес нанесення хімічних реактивів на будь-які тверді вироби для отримання дзеркального декоративного покриття: "Хром", "Золото", "Бронза" та інші кольори.
Вироби, оброблені за технологією хімічної металізації, не вигорають на сонці, стійкі до перепадів температури, вібрації, впливу повітря та води високого тиску тощо. Хімічне хромування не вимагає дорогого обладнання та не завдає шкоди здоров'ю та навколишньому середовищу, на відміну від гальванічної обробки деталей. Крім того, хімічна металізація може застосовуватися не тільки для обробки металевих поверхонь, але і для роботи з пластиком, склом, металом, керамікою та ін.
Для запуску виробництва з декоративного хромування знадобиться: технічне приміщення (від 20 м2, з водою, електрикою та опаленням), установка для хімічної металізації, компресор, реактиви та навички роботи з технології.
Освоїти та успішно застосувати цю технологію допоможе наш навчальний курс. Також, навчання можна пройти на виробничому майданчику Fusion Technologies у м. Самара докладніше.
Опис процесу хімічної металізації
Підготовка деталей, зразків для хімічної металізації
Головний принцип підготовки виробу перед хромуванням полягає в тому, щоб поверхня виробу зробити максимально гладкою, тобто. Якщо розчини нанести на матову поверхню, то й срібло буде матовим, а якщо на глянсову, то поверхня після сріблення буде дзеркальною. Після лакування виробу його потрібно висушити.
Газополум'яна обробка поверхонь
Газополум'яна обробка поверхні проводиться для покращення адгезії базового лаку тасрібного покриття. Відлаковану та добре висушену деталь обробляють полум'ям пальника. При цьому на поверхні утворюються спеціальні полярні молекули, які мають гарну адгезію зі сріблом. Можна використовувати звичайний газовий пальник на пропані. Єдина умова, щоб при цьому полум'я не давало кіптяви. У разі неможливості роботи з полум'ям цей етап можна виключити.
Знежирення забрудненої лакованої поверхні
Знежирення поверхні потрібно при переробці виробу внаслідок поганої вогневої обробки або забруднення поверхні деталі. Звичайні способи знежирення, такі як протирання спиртом або розчинником у цьому випадку не підходять. Потрібне хімічне знежирення.
Приготування хімічних реактивів
Приготування хімії. Хімічні реактиви поставляються у концентрованому вигляді. Їх необхідно розбавляти дистильованою водою.
Важливо! При приготуванні та використанні дистильованої води необхідно заміряти показання солеміром, допустиме значення 0,04.
Активування поверхні
Розпорошувати активатор можна на будь-якій відстані від поверхні. Якщо поверхня після вогневої підготовки добре змочується, можна розпорошити активатор і просто почекати хвилину, поки він адсорбується (прилипне) на поверхні.
Промивання поверхні
Поверхня промивається від надлишків активатора, використовується виключно дистильована вода. Якщо в цю воду потрапить вода проточна, весь процес промивки тільки зіпсує поверхню.
Нанесення срібного шару
Після промивання, не допускаючи висихання поверхні, негайно приступають до нанесення дзеркального шару. Нанесення тонкого шару срібла. Серед усіх металів срібло відрізняється найвищою відбивноюздатністю 98%.
Промивання поверхні
Після закінчення процесу металізації необхідно відразу ретельно промити поверхню дистильованою водою. Промивати слід не тільки лицьову частину, але бажано та оборотну
Сушіння срібного шару
Здувати воду слід за наступним принципом – круглі деталі від центру до країв, плоскі деталі зверху вниз, а об'ємні деталі зверху вниз і обертаючи. Якщо крапелька води висихає, то в цьому місці утворюється біла цятка. Потім протягом доби відбувається сушіння.
Нанесення адгезійного ґрунту
Нанесення адгезійного ґрунту є одним із ключових етапів. Цей ґрунт забезпечує зчеплення срібного покриття та фінішного лаку.
Фінішне лакування
До складу фінішного лаку додаються спеціальні барвники – тонери для надання відтінків кольорів - золота, міді, хрому та інших кольорів.