Технологія загортання сталевих канатів - підготовка, схема загину, обробка

Каталог статей

Кінці тросів, що підлягають заливці сплавом, повинні бути ретельно оглянуті, а дефектні обрізані після нанесення бандажу. Різання проводиться дисковою пилкою, газовим різаком або іншим способом із захистом зони біля різу від нагріву азбестовим шнуром, щоб уникнути відпалу дротів. Заправка кінців в анкери провадиться на спеціальних верстатах під навісом. Внутрішня поверхня склянки анкера очищається металевими щітками або піском від бруду та окалини до металевого блиску, промивається бензином або лугом до знежирення і просушується. Кінець каната на довжині протягування його через склянку очищається від бруду та мастила, промивається бензином або лугом і просушується. Підготовку кінця виробу з круглими дроти для заливки сплавом слід проводити згідно з рис. 1. Розплетення каната та загин дротів рекомендується проводити за допомогою спеціальної вилки (рис. 2).

Примітка. При обґрунтуванні випробуваннями до розриву зразків, виготовлених у відповідних виробничих умовах, розплетені кінці канатів допускається не загинати.

Дроти розплетеного каната (табл. 17-19, рис. 3) ретельно очищаються, промиваються бензином або лугом до знежирення і просушуються.


Рис.1. Послідовність підготовки кінця каната з круглими дротиками для заливки сплавом	Рис.2. Схема загину гаків вилкою

№ групи канатів	Діаметр, мм	Розміри, мм
а	l	lк
I	10 - 13	95	205	100
II	14 - 17	95	205	100

№ групи канатів	Діаметр, мм	Розміри, мм
a	b	l	lк
II	14 - 17	60	25	130	100
III	19 - 22	70	30	155	115
IV	23,5 – 25,5	70	30	155	105

Для заливки сплавом трос сталевий з насадженою склянкою затискається в колодках верстата. Склянка встановлюється строго вертикально. Вертикальний напрямок на довжині 1 - 1,5 м від склянки повинен зберігати також канат, причому отвір склянки та канат повинні бути співвісними.

Перед заливкою сплаву зазор між канатом і склянкою повинен бути законопачений азбестом або глиною, а склянка нагріта до температури 200 - 220° С. Нагрівання склянки проводиться для видалення крапель рідини, що залишилися, які, перетворюючись на пару при заливці, можуть викликати викид сплаву зі склянки, а також для кращого заповнення сплавом усіх проміжків між дротом. Нагрівання склянки здійснюється тепловими нагрівачами, які застосовуються при нагріванні стиків труб перед зварюванням, спеціальними електронагрівачами, газовими пальниками або паяльними лампами.

Сплав рекомендується розплавляти в електропечі або тиглі на переносному горні з ручним або механічним дуванням. Дуття застосовується тільки для розігріву сплаву і вимикається при його плавленні, щоб уникнути перегріву. Перед укладанням в тигель чушки сплаву слід подрібнити на дрібні шматки. Для запобігання окисленню поверхня сплаву в тиглі повинна бути покрита шаром висотою 25 - 30 мм дрібнопросіяного і добре просушеного деревного вугілля з величиною зерен 5 - 10 мм.

Розплавлений сплав необхідно ретельноперемішувати сухою дерев'яною палицею для отримання однорідності його складу. Шлак, що утворюється, перед заливкою сплаву в склянки повинен бути видалений.

Рис.4. Опресувальна установка 1 - канат; 2 - волок; 3 – втулка; 4 - завзятий фланець; 5 – гільза; 6 - букс; 7-пуансон; 8 - шток домкрата

Рис.3. Схема обробки кінців каната для заливки сплавом а - одноярусна; б - двоярусна; в, г - багатоярусна для виробів із фасонними дротиками.

Рис.5. Технологія загортання каната в гільзоклиновому анкері а - розпушування кінця каната; б – насадка гільзи; в - забиття клина; г-д – продавлювання через фільєру; е - виштовхування готового анкера з опресувальної установки; 1 – канат; 2 - затискач; 3 - рухомий затискач; 4 - розпушений кінець; 5-гільза; 6-клин; 7-волок; -напрямна заготівля анкера; 9- великий пуансон; 10 - малий пуансон із уступом; 11 – поршень домкрата; 12 - анкер

Температура розплавленого сплаву повинна бути 480 - 500 ° С. Розлив сплаву в склянки проводити при температурі 460 - 480 ° С. Для контролю температури рекомендується користуватися термопарою або ртутним високоградусним термометром з ціною розподілу 5 ° С.

Об'єм тигля повинен забезпечувати безперервне заливання сплавом не менше однієї анкерної склянки. Заливання проводиться до рівня кромки склянки з утворенням рівної поверхні.

Для надійного заповнення сплавом всього вільного від дротів обсягу склянки необхідно під час заливання сплаву створювати вібрацію верстата разом із склянкою. Вібрацію можна створити електродвигуном або частими ударами по стійках верстата.

Для запобігання роз'їданню сплавом тиглів, виконаних зі сталі, а також лотків, скребків та іншихпристосувань, використовуваних для заливання, їх перед кожною плавкою слід ретельно очистити від застиглого сплаву і покрити спеціальною обмазкою, що складається з мелених і порошків крейди, графіту і рідкого скла, взятих в рівних кількостях за вагою і розведених водою до рідкої консистенції. Обмазка наноситься рівним шаром пензлем на всі поверхні зазначених пристроїв, що стикаються з розплавленим сплавом, і просушується.

При заливанні канатів в оцинкованих склянках останні повинні бути захищені від попадання сплаву на оцинковані поверхні. безпосереднього впливу полум'я за її розігріву. Температура розігріву оцинкованих склянок перед заливкою сплавом має перевищувати 150-160° З.

№ групи канатів	Діаметр, мм	Розміри, мм
а	b	з	L	L1	L2	Lk
V	25,5-27,5	50	30	25	160	135	120	125
VI	30-34	55	30	25	165	140	130	130
VII	36-38	55	30	25	165	140	130	130
VIII	42,5	55	35	30	175	145	125	140
IX	55	60	40	30	185	160	135	150
X	68	70	50	35	215	190	155	175

Технологічні операції із закріплення канатів у гільзоклінових анкерах здійснюються в наступній послідовності:

кінець протягується через буксу опресувальної установки (рис. 4), затискається в колодках верстата і розпушується (рис. 5, а);
рухливий затискач зміщується так, щоб між ним і торцем розпущеного каната залишалося 2-3 мм. На кінець одягається гільза (рис. 5, б);
гільза насувається врівень з колодками верстата. У центр розпушених дротів забивається клин (рис. 5, в);
гільза разом із канатом вставляється у буксу. За допомогою домкрата та пуансону проводиться опресування шляхом продавлювання гільзи з клином через фільєру (рис. 5, г, д). Розміри фільєр залежно від діаметра наведені в табл. 4, рис. 6;
трос сталевий разом з готовим анкером виштовхується з опресувальної установки за допомогою змінного пуансона з уступом, діаметр якого на 3 мм менший за діаметр фільєри (рис. 5, е).