Ваша думка про перспективи переходу на рішення з високореактивними фарбами в офсетній листовій
Судячи з результатів опитування, більшість поліграфістів розуміють, що нові УФ технології мають переваги перед старою. Але, з іншого боку, дуже значна частина опитаних вважає, що нові друковані УФ-машини в Україні взагалі не потрібні: роботи мало навіть для тих, які вже є.
Євген Жуков, генеральний директор друкарні«Тверська фабрика друку» :
Особисто я бачу найкращу перспективу у технології світлодіодного затвердіння. Переваг цього варіанта кілька. Такі сушіння вимагають мало енергії та не бояться перепадів напруги в мережі. Вони швидше, ніж УФ-лампи, включаються та вимикаються. Ціна всієї лінійки діодів досить висока, але якщо врахувати, що вони служать у кілька разів довше, ніж лампа, то в результаті вартість діодів виявиться меншою. Зрештою, у таких сушок простіше конструкція.
Поки що поширення цієї технології впирається у хіміків. За останні три роки з'явилися нові фарби для цієї технології, які не просто пристосовані під певний спектр УФ-випромінювання, а й набагато краще, ніж перші зразки, поводяться під час друку.
Зрозуміло, велика проблема - висока ціна, та ще й у поєднанні з ослабленням рубля. Звичайно, ціна зменшиться, коли зростуть обсяги виробництва, а поки що ці фарби вчетверо дорожчі, ніж звичайні. У нас при роботі на друкарській машині без УФ-сушок фарба за вартістю коштує на 6–7 місці серед витратних матеріалів, а при використанні УФ-фарби для світлодіодного затвердіння витрати на неї, як я підрахував, стануть приблизно рівними витратам на офсетні форми. Звичайно, це зовсім не тішить.
Борис Левицький,заступник генерального директора«Поліграфічного комплексу Постпринт» (Москва):
Я вже розглядав машини з УФ лампами зниженої потужності. І дійшов висновку, що нині ці рішення не є для нас. По-перше, дуже високі ціни на фарби. Якщо звичайні тріадні фарби коштують близько 6 євро, а УФ-фарби – від 8 євро за кілограм, то високореактивні фарби – 26–27 євро! Це дуже дорого. Лак коштує ще дорожче — і поки що навіть невідомо, скільки саме.
По-друге, поки що для цієї технології є далеко не всі фарби. Немає найпотрібніших: для пластику, металізованого картону — тобто для матеріалів, що не поглинають. А «пантонів» немає взагалі жодних. Виходить, що ця технологія може стати в нагоді лише десь у Європі для книжково-журнальної продукції — та й то тільки в тому випадку, якщо потрібна висока терміновість. У нас же при друкуванні паперу економія на електриці, отримана за новою технологією, ніяк не може компенсувати втрат через високу ціну на фарбу: ціна таких тиражів нижча, ніж при друкуванні «невпоглинання». Якби ціна на нові фарби знизилася хоча б до 11 євро за кг, можна було б думати над цим варіантом.
А поки чекатимемо, коли ціни знизяться. Є надія, що таке може статися: наприклад, УФ-фарби за 5 років подешевшали з 18 до 8 євро за кг. Сьогодні ж УФ-машину немає сенсу купувати без можливості друкувати звичайними УФ-фарбами.
Який вагон вибрати?
Судячи з результатів опитування, більшість поліграфістів розуміють, що нові УФ технології мають переваги перед старою. Але, з іншого боку, дуже значна частина опитаних вважає, що нові друковані УФ-машини в Україні взагалі не потрібні: роботи мало навіть для тих, які вже є.
Хвилюєдрукарів та доступність нових матеріалів. Кількість виробників нових фарб зростає, і високореактивні суміші існують вже не перший рік, але на практиці, як відомо, фізичне існування витратного матеріалу в природі не означає, що він легко доступний у нас у країні. Фарби не всякого виробника легко купити. Та й фарба — різниця. Навіть у звичайних УФ-фарб деяких «пантонів» може не опинитися на складі в Україні. Замовити їх, звичайно, можна, але з урахуванням часу, який потрібен на подолання митних бар'єрів, не кожен клієнт дочекається їхнього прибуття. А тримати матеріал на складі про всяк випадок ніхто не хоче: ні поліграфісти, ні постачальники.
До того ж не всі фарби однаково добре поводяться в машині як залежно від виробника, так і з інших причин. Наприклад, відома своїм "характером" Magenta. Також і серед «пантонів», як відомо, є більш-менш примхливі. Зрозуміло, з роками все це трясеться: удосконалюються як склади, так і логістика. Традиційні УФ-фарби за останні кілька років не лише сильно подешевшали, а й стали технологічнішими. Очевидно, такий же процес чекає і на високореактивні матеріали.
Але навіть відсутність на ринку місця для нових УФ-машин аж ніяк не означає, що нову технологію нема де впроваджувати. Як роз'яснили на круглому столі постачальники (див. «Реактивна» УФ-друк» на с. 14 цього номера), під високореактивні фарби можна модернізувати вже наявну УФ-машину, щоб скористатися перевагами нової технології. А за потреби — повернутися на колишні матеріали.
За словами технічного директора компанії «Терра Системи» Олексія Іскоростинського (див. там же), «друкарі дивляться, в який бік піде поїзд. І про всяк випадок цікавляться всім, щобвстигнути заскочити в останній вагон». -Ю. Захаржевський
Григорій Рабінович, генеральний директор друкарні«Юніон Принт» (Нижній Новгород):
Важко визначитися з уподобаннями, не маючи власного досвіду експлуатації, тим більше, що в Україні поки що таких машин немає. Але, побувавши на заводах Ryobi та Heidelberg, вважаю перспективними обидві технології.
Щодо нашого ринку (комерційний друк), більш виграшною буде технологія, що дозволяє використовувати високореактивні фарби при найменшому споживанні електроенергії. До того ж у Ryobi, яка просуває цю технологію, і самі друкарські машини менш дорогі.
На жаль, розвиток тієї чи іншої технології у нас визначає ціна продукції: за нашої ціни на тираж поки не вдасться продати дорожчу технологію. У Японії ситуація принципово інша, особливо після Фукусіми, коли було взято курс відмовитися від атомної енергетики. Там посилено впроваджуються технології, що дозволяють економити електроенергію.
По-друге, спостерігається позитивна динаміка як за вартістю фарб, так і за кількістю виробників. Для друкарні дуже важливо, щоб фарби завжди були в наявності, у т. ч. «Пантони». І чим більше виробників та постачальників – тим краще.