Виробництво цегли як бізнес

Виробництво цеглини - затребуваний бізнес з великими перспективами для підприємця. На тлі розвитку будівельної сфери та підвищення попиту на будматеріали проблеми зі збутом продукції виникають рідко, а організація діяльності не займає багато часу (за наявності бізнес-плану та чіткого знання технології виготовлення).

Асортимент продукції

Цегла - унікальний будматеріал, в якому поєднується висока міцність, тепло- та шумоізоляційні якості. Він простий у застосуванні, має підвищену стійкість до вогню, виготовлений з екологічно чистих матеріалів і довговічний. Будинки, які збудовані із застосуванням цегли, здатні простояти довгі роки, і не вимагають додаткового обслуговування чи контролю.

Виріб буває декількох видів:

Керамічна - цегла, яка виготовляється із застосуванням глини.
Силікатна цегла. В основі будівельного матеріалу лежить вода, пісок (кварцовий) та повітряне вапно.

Залежно від кольору, виріб буває білим (силікатний тип), жовтим або червоним (глиняний вигляд). Також існує класифікація у сфері виробництва. Тут виділяються такі варіанти цегли:

Клінкерний – застосовується для покриття дорожніх поверхонь.
Будівельний - будматеріал для будівництва будівель різного призначення. Виділяється два підтипи цеглини - повнотіла і з порожнечами всередині.
Гіперпресований - підходить для зовнішнього оздоблення будівель.
Облицювальний - це гладкий брус з порожнечами всередині. Оптимальний варіант для оздоблювальних будівельних робіт.

Тонкощі виготовлення

Бізнес на виробництві цегли вимагає відпідприємця знання принципів підбору та встановлення обладнання, організації діяльності, а також тонкощів виготовлення будматеріалу. Технологія може відрізнятися залежно від вибраного типу.

Силікатна цегла

Процес виробництва цього виду будматеріалу передбачає проходження наступних етапів:

Дозуються основні компоненти і готується будівельна суміш. Відсоток вапна у складі виробу може різнитися в діапазоні 6-8 відсотків. Перед формуванням готової маси вапно перевіряється активність, але в спеціальний вагах бункерного типу зважується необхідний обсяг піску. На завершальному етапі додається вода, що забезпечує ефективне гасіння вапна, і створюється силікатна маса, яка відрізняється підвищеною пластичністю та здатністю зайняти будь-яку форму. Суміш може готуватися одним із двох способів - силосним або барабанним.
Наступний етап - пресування сировини, що є складним процесом. Після проходження цієї процедури підготовлений склад набуває необхідної щільності і стає однорідним. Напівсухе пресування здійснюється в такий спосіб. Спочатку спеціальні короби наповнюються сировиною, після чого проводиться пресування. Далі сирець переміщається поверхнею столу, знімається і прямує на спеціальні вагонетки для запарки.
Завершальна процедура - автоклавна обробка, яка проводиться під дією пари (подається під тиском 0,8-1,2 мПа) та за температури 190 градусів Цельсія.

Загальна тривалість виготовлення однієї партії – близько 12 години.

Керамічна цегла

За наявності обладнання для виробництва цегли та можливості видобутку сировини можна розпочинати виготовлення керамічного типу будматеріалу. Тут,як і в минулому випадку, процедура проходить у кілька етапів:

Підготовка основи виробництва. Глина видобувається шляхом знімання верхнього шару чорнозему. У ролі обладнання застосовується екскаватор чи бульдозер.
Формування сирцю. Вихідний матеріал переноситься автоматичним самоскидом у приймальний бункер, після чого прямує на вальці і піддається грубому помелу. Далі відбувається більш тонка обробка (подрібнення) з подальшою подачею на прес для виробництва цегли.
Виноградів. Процес висихання буває природним або сушильною камерою. У разі важливо забезпечити поступове підвищення температури. Процес відбувається до повного висихання виробу. Рух повітря має бути виключеним. Якщо умови дотримані, волога рівномірно виходить із сировини, а виріб отримує оптимальні характеристики. Готова цегла гладка і рівна, має світлий колір.
Випалення. Для реалізації завдання потрібно застосування печей. На конвеєрі передбачається кілька зон - підготовча, нагрівальна, випалу та охолодження. Від правильності організації етапу залежать технічні характеристики виробу. Після завершення робіт будматеріал має бути перевірений на відповідність ГОСТ 530-2007.

Обладнання для виробництва

Залежно від типу цегли, набір обладнання та інструменту може бути різним. Мінімальний «пакет»:

Змішувач (для підготовки робочої маси).
Автомати для нарізки сировини та шламової смуги.
Пекти. Як правило, придбати таке обладнання не вийде – його необхідно збудувати. У продажу, звичайно, є печі, але вони невеликі та відрізняються низькою продуктивністю. Якщо застосовується метод гіперпресування, можна уникнути цього устаткування.
Сушарки (камерні або тунельні). У разі застосування традиційного способу виробництва (за допомогою випалу) легко обійтися без них.
Вагонетки, візки та інше обладнання.

Як тільки вибір зроблено, варто визначитися із постачальником. Сьогодні із цим проблем не виникає, адже спеціальну техніку можна придбати у будь-якому регіоні країни. Головне — працювати тільки з перевіреними постачальниками, які знаходяться безпосередньо поблизу місця виробництва. Це зручно, адже спрощуються пуско-налагоджувальні роботи та подальше обслуговування обладнання.

Методи виготовлення

При плануванні бізнесу важливо продумати метод, який застосовуватиметься у процесі виготовлення будматеріалу. Від цього залежить кінцева собівартість цегли, прибуток та рентабельність бізнесу.

Сьогодні виділяється три методики:

Пластичне формування. Тут нарізається готовий склад на сирці цегли, після чого виріб висихає та обпалюється. Цей варіант вимагає найбільших витрат і є актуальним при організації великого виробництва (від 30 млн. цегли на рік).
Традиційний випал. Особливість методики – найбільша доступність за ціною, а сама технологія вважається найдавнішою та перевіреною. Варіант підходить для підприємств, які виробляють від 400-500 тис. одиниць будматеріалу на рік.
Гіперпресування. Досвід виробництва показує, що за такої методики на виході виходить продукт найвищої якості. Але його рекомендується застосовувати за обсягів 20 млн. цегли на рік і більше. Тут буде потрібний спеціальний верстат для виробництва цегли (вібропрес), який обійдеться в суму від мільйона рублів.

Найбільший попит на ринку має цегла, отримана шляхомпресування. Його особливість полягає в особливому хімічному складі та відмінних характеристиках (при дотриманні технології).

Вибір способу виробництва безпосередньо залежить від обсягу коштів, які є у розпорядженні у підприємця. Початкові витрати також відрізнятимуться. При традиційному методі вони становитимуть від 2-х млн. рублів, при гиперпрессовании — від 10 мільйонів, тоді як у разі пластичного формування — від 100 млн. рублів.

Реєстрація

Для організації виробництва цегли необхідно зареєструвати бізнес. Щоб мати змогу працювати з великими компаніями, ІП буде недостатньо — бажано одразу оформляти ТОВ чи ВАТ.

На цьому етапі потрібно вирішити питання з грошима. Якщо необхідного обсягу інвестицій немає, можна оформити банківський кредит або взяти участь у державній програмі, спрямованій на розвиток бізнесу. Умови та особливості необхідно уточнювати стосовно регіону проживання.

Виробництво цегли, як бізнес вимагає відповідального підходу до вибору приміщення. Варіантів два — придбати готову будівлю або орендувати її. Площа цеху має бути від 500 кв. метрів. Цього достатньо, щоб поставити обладнання та налагодити повноцінне виробництво.

Оптимальне розташування цеху та складів – за територією міста. На початковому етапі краще обійтися орендою, яка дозволить заощадити гроші. На відміну від інших видів бізнесу, тут не потрібно обов'язкового підведення каналізації, що спрощує пошук приміщення та здешевлює його підготовку до початку виробництва.

Готова будівля має ділитися на три складові:

Склад, де зберігатиметься сировина.
Цех для виготовлення цегли.
Місце зберігання готової продукції.

Висота будівлі має бути не менше п'яти метрів.

Обладнання з виробництва цегли потребує обслуговування, тому навіть на початковому етапі бажано найняти 3-х осіб. Персонал забезпечить нормальну роботу машин, заправку сировиною та прийом цегли на виході. Також доведеться продумати питання доставки, адже деякі замовники укладають договір із умовою підвезення цегли до місця будівництва. Для вирішення цього завдання доведеться найняти водія (краще брати одразу з машиною).

Бізнес з виробництва цегли потребує і бухгалтера, який займатиметься оформленням фінансової звітності. На початковому етапі наймати свого співробітника не варто — раз на три місяці залучати стороннього фахівця.

Щоб виробництво цегли принесло прибуток, варто знайти постійного покупця. Особливість бізнесу - відсутність сезонності, тому готовий товар можна продавати цілий рік.

У процесі розкручування нової компанії варто пропонувати безкоштовну доставку або знижку за умови купівлі продукції на певну суму. На початковому етапі цеглу можна пропонувати знайомим та друзям, які планують велике будівництво.

Бізнес-план (фінансова частина)

Виробництво цегли потребує певних інвестицій, а також розрахунку собівартості та рентабельності бізнесу.

Капітальні витрати:

Вібропрес та додаткове обладнання - 2,5 млн. руб.
Ремонт орендованої будівлі та її приведення до норми - 800-900 тис. руб.
Інші витрати - 150-250 тис. руб.

Загальні початкові вкладення - від 3,5 млн. руб.

Перед виробництвом цегли важливо розрахувати собівартість виготовлення однієї одиниці:

Сировина та матеріали (цемент, пісок, щебінь) з урахуванням виготовленняоднієї цегли - 3, 445 руб.
Витрати на оплату електроенергії (160-170 кВт за зміну) – близько 750 рублів. З урахуванням виробництва однієї цеглини — 9,6 копійок.
Технічне обслуговування - 50 тис. руб. на рік або 0.025 руб. / Цегла.
Заробітня плата. Загальна - 79 тис. руб., А на одну одиницю - 0,47 руб.
Оплата ЖКГ (тепло, гаряча вода). Загальні витрати - 266 руб., А з розрахунку на один виріб - 0,035 руб.
Експлуатація додаткового обладнання - 800 р. / Зміна або 0,11 р. / Цегла.

Разом для однієї цегли потрібно 4,5 рубля.

За місяць можна виготовляти близько 160-170 тисяч одиниць. Середня вартість однієї цегли - 10 рублів. Загальний дохід на місяць - 1,6-1,7 млн. руб. Після відрахування податків і витрат за виробництво чистий прибуток становитиме 700-750 тис. крб. За відсутності затримок у процесі поставки товару термін окупності дорівнює 5-6 місяцям.

Бізнес на виробництві цегли забезпечує стабільний прибуток. p align="justify"> Найбільш перспективним місцем для організації своєї справи є регіони з доступними відходами гірничорудної або цементної промисловості. У такому разі виробництво регулярно постачатиметься сировиною. Головне при організації бізнесу — знайти необхідну суму, уважно підійти до реєстрації та вибору приміщення, а також план з урахуванням потенційних ризиків та витрат.