Виробництво кукурудзяного крохмалю - Сушіння харчових продуктів
Технологічна схема виробництва кукурудзяного крохмалю починається очищенням та замочуванням сировини у гарячій воді з додаванням сірки для розм'якшення. Подальший помел відокремлює зародок (грубий помел), а також відбувається поділ клітковини та крохмалю (тонкий помел). З метою видалення залишків протеїну та отримання високоякісного крохмалю кукурудзи помелену сировину очищають від глютену та рясно промивають у гідроциклонах.
Очищення кукурудзиПід час очищення видаляються качани, листяні частини продукту, солома та інші сторонні тіла. Шляхом обмолочування одержують кукурудзяне зерно, яке зважують і порційно подають до бункера, звідки воно гідравлічно подається у ємності для замочування.
Випарювання екстрагуючої рідиниЗлиту з кукурудзяних зерен замкову воду подають у багатоступінчасту випарну установку для конденсації та поетапної концентрації сухих речовин у її складі. Конденсат використовують як поживну речовину в мікробіологічній галузі, а 48% концентрат висушують разом з клітковиною.
Грубий помел зернаЗняття оболонки та руйнування зв'язків між ендоспермом та зародком відбувається на абразивних млинах. Якісне замочування забезпечує вільне та легке відділення зародка, половину ваги якого становить масло, від зерен за допомогою центрифужної сили. Відділення легені первинного зародка відбувається на гідроциклонах. Для поділу залишкового зародка суспензію піддають повторному помелу та сепарації на гідроциклонах. Для видалення крохмалю зародки промивають багаторазово на спеціальному ситі.
Сушіння зародківДля видалення поверхневої води зародки поміщають на конічний черв'яковийпрес. Подальше висушування очищених і зневоднених зародків відбувається на осушувачі, що обертається, під впливом нагрітої пари, що подається по підведених до осушувача труб. Осушення відбувається до вмісту залишкової вологи в зародку близько 4%.
Тонкий помелСхід з млина, відокремлений від зародка, піддається тонкому помелу на ударних дробарках або жорнових млинах. В результаті цього етапу переробки витягується крохмаль і глютен, відокремлюється клітковина.
Висушування клітковиниПервинне зневоднення клітковини відбувається на віджимному пресі. Після цього її змішують з концентратом замкової води та відправляють у роторну сушарку для сушіння до вологості близько 12%. Висушена клітковина, подрібнена в дробарці молоткового типу, прямує в елеватор і може бути упакована.
Поділ крохмалю і глютенаРозчини, зібрані зі стадії проходження сировиною зневоднюючого сита (перед тонким помелом) та первинного промивання клітковини, називають сирим крохмальним молочком. До його складу входить глютен, крохмаль та розчинні речовини. Пройшовши тонке сито та циклон, молочко подається до первинного сепаратора. Різні за щільністю, крохмаль і глютен під дією центрифужної сили безперервного процесу сепарації відокремлюються відповідно у вихідний та висхідний потоки.
Сушка глютенаЗневоднення глютенової суспензії здійснюється на вакуумному стрічковому фільтрі. Фільтрат під високим тиском безперервно омиває стрічку фільтра. Досушується глютен у роторній сушарці з подальшим подрібненням у молотковому млині. Залишкова вологість висушеного глютена становить близько 10%.
Сушіння кукурудзяного крохмалюЗ ємності мокрого крохмалю черв'ячний конвеєр з вимірювачем подає крохмаль в установку швидкоїсушіння, де провадиться його висушування за допомогою гарячого повітря, температура якого регулюється на вході в установку. Висушений кукурудзяний крохмаль характеризується вологістю 12-13%. Виробництво кукурудзяного крохмалю завершується просіюванням через дрібне сито, упаковуванням і транспортуванням до споживача.