Зварювання тонкої нержавіючої сталі аргоном - технології та види зварювання листів
Зварювання тонкої нержавіючої сталі є одним з найскладніших зварювальних процесів. Нержавіюча сталь досить проблематична у зварюванні, так як у неї дуже низька температура плавлення, а метал у зварювальній ванній веде собі не так як стандартний, тягучий і податливий, а подібно до води. Метал швидко розтікається на всі боки і не може утворити щільний валик. Щоб це хоч якось пом'якшити цей ефект, намагаються використати знижений струм.
При роботі з тонкими деталями всі ці негативні фактори тільки посилюються, так що виникає ймовірність утворення пропалення, який потім буде проблематично заварити з тих же причин. Тонкі листи більше піддаються деформації, тому акуратність проведення процедури має бути максимальною. Щоб зварювання тонколистової нержавіючої сталі пройшло максимально якісно, майстер повинен мати достатній досвід. Тут використовуються виключно тонкі електроди та зварювальний дріт.
Способи зварювання тонкої нержавіючої сталі
Найпростішим способом є використання стандартних зварювальних апаратів та електродів з нержавіючої сталі з відповідним захисним покриттям. Перевага цього способу полягає в тому, що для нього не потрібна велика кількість додаткових процедур та інструментів. Але це дуже небезпечний метод, тому що його якість залишає бажати кращого, а ймовірність появи дефектів лише зростає.
Зварювання тонкої нержавіючої сталі аргоном є більш безпечним способом. Аргон дозволяє захистити від впливу кисню, що допомагає уникнути шлюбу, а також забезпечує нормальний підігрів зварювання для зняття напруги. Це більш якісний спосіб, але він має більш високу собівартість, що ускладнює його застосування длядомашніх умов
Що потрібно враховувати при зварюванні тонколистової нержавіючої сталі
Зварювання товстостінної нержавіючої сталі проходить за звичайними умовами, але для тонкостінної слід застосовувати щадні режими, які мінімізують ризик пропалювання. У разі, якщо зварювальник сповільниться на секунду, може утворитися дірка. Це ж може статися через неправильне розтікання матеріалу по поверхні, і через властивості самої нержавіючої сталі. Через невелику товщину підігріву областей потрібно приділяти особливу увагу, оскільки напруги можуть призвести до появи тріщин і розривів, а великі перепади температур до деформації листа. Увага потрібно звернути і на фіксацію заготовок, щоб вони не зрушили під час процесу з'єднання.
Вибір способу
Якщо потрібно зварити щось швидко в домашніх умовах, можна використовувати і звичайні нержавіючі електроди. Для цього потрібно підбирати мінімальні режими зварювання, але з огляду на те, що відповідальність роботи є невеликою, то навіть незначні дефекти не відіграють великої ролі.
У випадку, якщо матеріал застосовуватиметься при навантаженнях і повинен відповідати будь-яким стандартам якості, то зварювання тонкостінної нержавіючої сталі проводиться в середовищі захисних газів. Це може бути як газове зварювання, яке навіть краще, завдяки своїй відносно низькій швидкості, або аргонно-дугове, яке дає більш високу якість з'єднання, але виявляється більш трудомістким. "Зверніть увагу! Незалежно від способу, температурні режими можуть бути однаковими.
Режими зварювання тонкої нержавіючої сталі
Для кожної товщини металу слід підбирати параметри налаштування обладнання, а також витратних матеріалів. Щоб результат порадував своїмякістю слід дотримуватися наступних параметрів:
Технологія зварювання тонкої нержавіючої сталі
Перед тим як відбуватиметься зварювання листів нержавіючої сталі, слід підготувати матеріал до цього процесу. Листи потрібно очистити, поки на них не з'явиться металевий блиск. Крім того, що на них не повинно бути сміття, слід подбати про відсутність нальоту, жирових плівок та іншого. Все це можна очистити за допомогою щітки по металу, що прибере все зайве, а потім можна пройтися ацетоном або іншим розчинником, щоб знежирити місце з'єднання.
При роботі з дуже тонкими листами не слід зчищати занадто товстий шар металу щіткою.»
Після підготовки поверхні її викласти флюс, який поліпшить властивості зварювання. Потім потрібно підігрівати металеву заготовку до температури приблизно в 250 градусів Цельсія, поки поверхня не почне змінювати колір. Це не тільки зробить процес зварювання зручнішим, а й убереже від напруги.
Після цього вже можна приступати до безпосереднього зварювання. Акуратними рухами електрод подається на заготівлю. Діяти слід досить швидко та чітко, щоб не пропалити поверхню металу. Поступово та рівномірною потрібно пройти всю довжину шва, щоб не вийшло нерівномірних деформацій. Як тільки шов буде закінчено, необхідно примусово швидко остудити його, тому що в іншому випадку буде ймовірність появи іржі в цих місцях. Після остигання його можна зачистити і надати більш естетичного вигляду.
Контроль якості зварного шва
Незалежно від того, які види зварювання нержавіючої сталі застосовувалися, слід проконтролювати результат. Усе це проводиться у разі ГОСТ 15467-79. Існує кілька основнихметодів, які допомагають зробити перевірку без руйнування:
- Аміак. Принцип цього способу заснований на різному забарвленні індикаторів, коли на них починає діяти ця речовина;
- Гас. Тут застосовується принцип капілярного проникнення речовини через матеріал шва;
- Гідравлічний тиск. Допомагає не тільки визначити герметичність, а й якість міцності зробленого з'єднання.
За рахунок використання тонких листів метод з руйнуванням не варто застосовувати.
Заходи безпеки
При розігріванні металу пальником потрібно стежити, щоб поблизу не було легкозаймистих предметів. Також потрібно виставляти балон із газом на безпечну відстань від відкритих джерел вогню та стежити за його герметичністю. При використанні електро-дугового зварювання слід стежити за дотриманням електробезпеки. Тут часто йде робота з гарячими предметами, тому спецодяг та захисні рукавички також не будуть зайвими.