Феритовий порошок - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Ферритовий порошок
Ферритовий порошок без зв'язки не має пластичності, а вироби, спресовані з нього, не мають необхідної міцності. Тому залежно від використовуваного способу формування застосовують ті чи інші органічні пластифікуючі та сполучні речовини, які, будучи додані в феритовий порошок, дозволяють отримувати вироби з однорідною по всьому об'єму деталі щільністю та достатньою міцністю. [1]
Феритовий порошок після попереднього випалу змішують зі спеціально підібраним пластифікатором, що містить розчин синтетичного каучуку та епоксидну смолу. Отриману пластичну масу багаторазово пропускають через вальці з зазором, що поступово звужується, і перетворюють на рівну гнучку стрічку необхідної товщини. Далі зі стрічки вирізують або выштам-повують вироби потрібної конфігурації, які потім піддають контрольованого спікання. Властивості прокатаних плівок відповідають властивостям об'ємних феритів. [2]
Феритові порошки при змішуванні з водою не дають пластичного тіста, тому для його одержання застосовують пластифікатори – найчастіше це водні розчини полімерів. [3]
Феритові порошки навіть при дуже тонкому подрібненні власною зв'язністю не мають, тому рідке середовище має забезпечити її. Для цієї мети, в якості рідкого середовища при литті застосовують водні та неводні розчини полімерів. При сушінні відформованих виробів розчинник випаровується, а полімер залишається у виробі, забезпечуючи його зв'язність. [4]
Феритовий порошок попередньо просіюється через сито (сітка № 0056 - 10085 отв/см2) і добре просушується протягом 5 - 6 год при температурі (150 - - 200) С. [5]
Ферритовий порошок без зв'язки не має пластичності, а вироби,пресовані без зв'язки, не мають достатньої міцності. Але органічні сполучні та пластифікуючі речовини повинні повністю видалятися при випаленні. Найчастіше застосовується з цією метою поливиниловый спирт як 10 % - ного водного розчину. [6]
Феритові порошки при змішуванні з водою не дають пластичного тіста, тому для його одержання застосовують пластифікатори – найчастіше це водні розчини полімерів. [7]
Феритові порошки навіть при дуже тонкому подрібненні власною зв'язністю не мають, тому рідке середовище має забезпечити її. Для цієї мети як рідке середовище ши лиття використовують водні та неводні розчини полімерів. При сушінні відформованих виробів розчинник випаровується, а полімер залишається у виробі, забезпечуючи його зв'язність. [8]
Наважку феритового порошку 0 5 зважену з точністю до 0 0002 г, сплавляють з 6 г піросернокислого калію у фарфоровому тиглі при температурі 800 протягом 20 хвилин. Після охолодження тигля вилуговують плав 30 мл соляної кислоти (1: 1) у склянці місткістю 200 мл при нагріванні. [9]
Білі порівняти феритові порошки з різною хімічною передісторією, нагріті гарі 800 - 1G004C IB протягом 3 годин, то виявляється, що (за величиною питомої (поверхні вони принципово не відрізняються один від одного.) [10]
Попередньо готують феритовий порошок, що складається з тонко подрібнених та ретельно перемішаних обпалених оксидів відповідних металів. У нього додають пластифікатор - зазвичай розчин полівінілового спирту, і отриманої маси пресують під великим тиском вироби необхідної форми. [12]
Промисловість випускає барієвий феритовий порошок для постійних магнітів, одержуваних спіканням вихідних оксидів та розмолом; організовано дослідно-промисловевиробництво високодисперсного порошку заліза методом електролізу у двошаровій ванні. [14]
Пресування суміші феритових порошків у вигляді шихти проводиться на гідравлічних або механічних пресах сталевих прес-формах. [15]