ПЛЮСИ І МІНУСИ ТЕХНОЛОГІЙ З ПЕРЕРОБКИ КУРИНОГО ПОМЕТУ
ОБЛАДНАННЯ З ПЕРЕРОБКИ КУРЯЧОГО ПОМЕТУ. ПЛЮСИ ТА МІНУСИ ТЕХНОЛОГІЙ ПЕРЕРОБКИ
До написання цієї статті нас підштовхнули схожі питання, що часто задаються. Ми сподіваємося, що наша інформація допоможе Вам правильно вибрати обладнання та уникнути надалі проблем при експлуатації.
Курячий послід відрізняється в основному на два види: підстилковий і безпідстильний. Самі назви говорять за себе: підстилковий послід утворюється при вмісті птаха на глибокій підстилці (солома, тирса або деревні стружки), вологість посліду від 40% до 60%; безпідстильний - при клітинному вмісті птиці, його вологість від 70% до 85%. На вологість посліду впливають багато факторів, але основні - це спосіб видалення посліду з корпусу (сухий або вологий спосіб), система напування курей, що застосовується (ніпельні напувалки або чашкові).
Вологість посліду та спосіб утримання птиці – основні критерії, які важливі при виборі обладнання з переробки посліду.
Існує три основні способи переробки посліду:
- -висушування на різному устаткуванні, з використанням теплової енергії, що підводиться з поза;
Розглянемо плюси та мінуси цих способів.
Висушування з використанням теплової енергії:
—застосування різних барабанних сушарок (однопрохідні, три-прохідні)
Ці сушарки часто пропонуються фірмами «далекими» від розуміння, як переробляти послід. Застосування таких сушарок ефективно при сушінні тирси для виробництва паливних пелет, а також при сушінні трав, різних сипучих інертних мінеральних речовин.
—сушіння посліду вологістю від 40% до 85% при низькому тиску та низьких температурах до кінцевої вологості 12-17%
Даний тип обладнання в нашій країні, крім насні хто не виготовляв та не вводив в експлуатацію. Фірми, що пропонують схоже обладнання, використовують типові вакуумні сушарки, призначені для інших речовин, і позиціонують їх як обладнання для сушіння посліду. Різні види посліду (підстил та безпідстил) вимагають різні форми валів сушарок, різне теплове навантаження, різну площу контакту посліду та сушарки та ряд інших значних відмінностей. Сушарка для підстилкового посліду не може сушити безпідстильний послід, і навпаки. Ми витратили багато часу на конструктивні розрахунки сушарок, досвідчені зразки і можемо про це говорити. А краще один раз побачити! Попросіть виробника обладнання продемонструвати своє обладнання.
У Європі, за високої ціни на газ і електроенергію, а також розвиненого ринку купівлі енергетичними компаніями електроенергії, ці установки потрібні. До того ж купівлю такого обладнання субсидує держава.
Даний тип обладнання потрібний для маленьких птахофабрик. Нами освоєно випуск цього типу устаткування.
Описані вище методи, крім біо-газових установок, мають на меті отримати кінцевий продукт – органічне добриво.
Є ще ряд напрямів з переробки посліду:
-спалювання підстилкового посліду в спеціальних котлах з отриманням теплової енергії Необхідно ретельно вибирати виробника цього обладнання. Ми бачили, як такий тип обладнання успішно працює на птахофабриці та дозволяє отримувати пар для потреб фабрики. Також бачили, як обладнання іншого виробника не працює.
-переробка курячого посліду в корм для відгодівлі молодняку ВРХ
Це новий вид напряму переробки посліду. Наша фірма у співпраці з НУО зараз займається реалізацієюцього проекту в Азербайджані.
-Отримання з посліду газу методом піролізу.
Це метод «сухої перегонки» посліду. З 1,5 кг посліду можна отримати 1 м3 газу. Перегонка йде в реальному часі, немає бродіння як у біогазових установках. На виході газ та зола. Газ можна спалювати в існуючих котлах без їх переробки. Або отримувати електроенергію для потреб фабрики, використовуючи газогенератори. Даний тип обладнання зараз проходить у нас випробування, і найближчим часом буде виставлено на сайті фірми.
Існує ще ряд методів утилізації посліду. Однак вони рідко застосовуються і не знайшли великого застосування. Ми не стали на них зупинятися, оскільки вони є або похідними основних методів (використання сили тертя для розігріву та сушіння посліду, застосовуються потужні електродвигуни) або не належать до інженерного обладнання (використання черв'яків).
Підводя підсумки нашої статті, можна зробити висновок, що для вибору обладнання Замовник повинен визначити для себе ряд факторів:
1.Який кінцевий продукт йому потрібен?
2.Який метод сушіння йому найбільше підходить?
3.Кількість коштів виділених на придбання обладнання