Поверхня - розплавлений олово - Велика Енциклопедія
Поверхня - розплавлений олово
Поверхня розплавленого олова для зменшення окиснення, шлакоутворення та зниження втрат тепла покривають суцільним шаром флюсу товщиною 4 - 6 см, що містить солі хлористі цинку, кальцію, натрію і алюмінію. [1]
Поверхня розплавленого олова засипається тонким рівним шаром порошку деревного вугілля. Після цього розплавлене олово вводяться в кілька прийомів цинк і потім мідь у вигляді дуже тонкої фольги. [2]
Флюс оберігає поверхню розплавленого олова від утворення оксидів, тому що хлористий цинк легко утворює з окислами та солями з'єднання на поверхні металу. Поверх цього металу відкладається шар чистого олова. Чим вища температура розплавленого олова, тим товщі виходить шар желе-зоолов'яного сплаву. Потовщення шару призводить до крихкості покриття. На товщину покриття впливає також час знаходження листа в розплавленому олові. Тому тривалість перебування заліза в олові регламентується. Наприклад, у механізованих установках швидкість руху заліза через ванну становить приблизно 3 – 5 м/хв. [3]
Під час руху поверхнею розплавленого олова (довжина ванни з розплавленим оловом - 45 м) стрічка охолоджується від 900 - 1000 З початку до 00 - 650 З кінці ванни. Охолоджена до 600 - 650 С стрічка відокремлюється від поверхні олова і через вікно 6 видаляється з ванни. [5]
Така товщина виходить при формуванні стрічки на поверхні розплавленого олова під впливом сил поверхневого натягу без будь-яких додаткових впливів на скломасу. Скло товщиною 6 3 мм доцільно застосовувати для вітрового скла автомобілів, проте для заднього та бічного автомобільного скла більш доцільно скло товщиною 3 мм. ДляВиготовлення скляних панелей використовують потовщене поліроване скло. [6]
При цьому способі формування стрічки скла відбувається на поверхні олова розплавленого в результаті розтікання скломаси. Таке скло не потребує подальшого полірування, має рівні краї. [8]
Обробка проводиться методом занурення, причому розчин цинку знаходиться на поверхні олова розплавленого . Розчин хлористого цинку називається флюс. [9]
Особливістю способу є те, що процес формування стрічки скла протікає на поверхні розплавленого олова в результаті розтікання скломаси. Поверхні листового скла виходять рівними та гладкими і не вимагають подальшого полірування. [10]
Ванна з розплавленим оловом є герметично закриту тунельну піч з електричним підігрівом, всередину якої подають суміш азоту ( 96 %) і водню ( 4 %) для запобігання поверхні розплавленого олова від окислення. [12]
Після введення у ванну суміші каніфолі з вугіллям піднімають температуру олова до 310 - 330 С і витримують протягом 2 годин, зрідка перемішують до вигоряння сірки, після чого температуру олова знижують до 240 С, при цій температурі з поверхні розплавленого олова знімають окисли. [13]
Найбільш досконалим способом отримання листового скла є флоат-спосіб. Процес формування відбувається на поверхні розплавленого олова. Площина листа, що торкається поверхні металу, настільки гладка, що не вимагає полірування. [14]
Розроблено спосіб отримання листового скла без шліфування та полірування. Зі скловарної печі скляна стрічка потрапляє на поверхню розплавленого олова. Таке скло характеризується високою прозорістю і дуже точною шюскшараллель.ністю. [15]