Технологія розпилювання колод на лісопильних рамах - Технологія деревообробного виробництва
Обробка дерева та металу
Підготовка лісопильної рами до роботи. Рамщик повинен приходити працювати за 20… 25 хв на початок зміни. За цей час він приймає від рамника попередньої зміни раму, навколорамне обладнання та інструмент, отримує від змінного майстра завдання на зміну та готує раму до роботи.
Підготовка рами до роботи полягає в наступному: усуваються проблеми, виявлені при зовнішньому огляді; приймаються від пілоправної майстерні пили та встановлюються в раму; перевіряється стійкість пиляльної рамки у напрямних; змащуються напрямні пиляльної рамки та підшипники верхньої та нижньої головок шатуна; перевіряється, чи не залишений будь-який інструмент (гайкові ключі, молоток тощо) на частинах рами, що рухаються; верхні передні ворота закриваються та закріплюються стопором; дається сигнал (дзвінок) на нижній поверх, що попереджає про пуск рами.
Організація та правила роботи на лісопильній рамі. У механізованому потоці раму обслуговують два рамники, в немеханізованому-три. Рамник 5-го або 6-гр розряду приймає зміну, встановлює пилки, керує роботою рами та навколорамних механізмів, виконує всі операції, пов'язані з розпилюванням колод, усуває причини шлюбу, керує роботою рамщиків нижчої кваліфікації.
Останні допомагають йому у всіх роботах, стежать за наявністю мастильного матеріалу в рамах, справністю та регулюванням ножів напрямного апарату, позадирамних механізмів, періодично перевіряють нагрівання напрямних, зупиняють і пускають за вказівкою рамника.
У кожної рами вивішують таблиці посилок та ухилів пилок, норми виробітку та інструкційну карту з технічною характеристикою рами, основними правилами роботи, організації робочих місць та техніки безпеки. У кожної рами повиненбути шафа для зберігання комплекту інструментів, маслянки, дерев'яної лопати та мітли для збирання відходів, приладів для встановлення та вивіряння пилок. За збереження вмісту шафи відповідальність несе рамник. Робочі місця біля рам повинні бути у чистоті. Неприпустимі бруд, завали колод, дощок та відходів.
Основні правила роботи на лісопильних рамах зводяться до правильної експлуатації обладнання та дотримання технології розпилювання.
Пуск рами здійснюється включенням головного двигуна за повністю відпущеного гальма. Механізм подачі включають після деякої роботи рами на холостому ході. Заправляти колоду чи брус у раму можна лише тоді, коли рама набере повну швидкість обертання. Три-чотири колоди спочатку пропускають зі зниженою посилкою. Після цього раму необхідно зупинити і якщо пили сильно нагрілися, підтягнути їх і підрегулювати ножі направляючого апарата. Потім встановлюють інструкційну посилку та вмикають раму знову. У процесі роботи через кожні 35...40 хв роботи перевіряють відповідність фактичної інструкційної посилки.
При появі великого ковзання колоди через відбивання пилками необхідно з'ясувати причини ковзання (перевірити ухил) та усунути їх.
Слід періодично перевіряти стан прокладок, натяг пилок і змащувати напрямні (через годину-півтори). При попаданні між пилками шматків обаполків, дощок необхідно зупинити раму і видалити їх.
Рамщики зобов'язані стежити за своєчасним збиранням пиломатеріалів та відходів, не допускати завалів, очищати від тирси та кори всі механізми.
Забороняється підтягувати пилки під час знаходження в них колоди (бруса); підштовхувати колоду, що застрягла або розпилюється наступною колодою; працювати на несправній рамі; залишати працюючу раму без нагляду; поливатигарячі напрямні водою.
Правила з дотримання технології розпилювання стосуються в основному встановлення та заправлення колод у раму. Колода потрібно заправляти в раму так, щоб його поздовжня вісь (центр) збіглася з віссю постава.
За наявності в колоді метикової тріщини остання розташовується вертикально при розпилюванні колоди врозвал і горизонтально при випилюванні бруса. Для кращого розпізнавання тріщини метики її необхідно заздалегідь відмічати на торці колоди гострим сокирою. Колоди з морозними тріщинами слід розпилювати так само.
Колоди із зовнішніми пороками (прорість, сухобокість) заправляють так, щоб пороки після розпилювання йшли в горбилі або крайні дошки. Криві колоди повинні затискатися в візку горбом униз.
Затискають колоди кліщами візки лише при горизонтальному положенні кліщів та посередині колоди. Розтискати кліщі візки можна лише тоді, коли залишається нерозпиляною 1/3 колоди, але не більше 2 м.
Рамник періодично перевіряє товщину одержуваних дощок та брусів контрольними вилками або штангенциркулем.
Вимоги до якості розпилювання. Усі відхилення від нормальної роботи лісопильної рами та навколорамних механізмів, погана підготовка пилок та недотримання технологічної дисципліни при заправці колод у раму призводять до дефектів розпилювання. Дефекти розпилювання викликають появу технічного шлюбу в пилопродукції, до якого належать: крилатість дощок; кривизна дощок по пласті та кромці; хвилястий пропил; неправильна товщина дощок (різнотовщинність); нечиста поверхня розпилу по пласті (мшистість та глибокі ризики); вм'ятини на кромках чистообрізних дощок при розпилюванні бруса.
Технічний шлюб може бути викликаний різними причинами: - Неправильна робота рамщиків (неточна установкаі недостатнє натяг пил, погане обслуговування рами та навколорамних механізмів); – несправність рами та навколорамного обладнання (рейкових колій, візків, спрямовуючого апарату); - неправильна підготовка пилок і прокладок, несправність захватів і струбцин, несправність вимірювального інструменту (уклономіра, лінійки перевірки, косинця).
При виявленні технічного шлюбу слід негайно зупинити раму, з'ясувати причину шлюбу та вжити заходів до її усунення.
Облік сировини, що розпилюється. Пилювальна сировина, що надходить до лісопильного цеху на розпилювання, підлягає обліку окремо по кожному потоку. Розпилювану сировину враховують зазвичай перед лісопильною рамою прямо на поздовжньому ланцюговому конвеєрі. Кількість розпиляної сировини — показник продуктивності та виконання виробничого плану.
Операція з обліку сировини дуже трудомістка. При виконанні її спеціальним обліковцем доводиться вручну заміряти діаметри колод мірною планкою, фіксувати довжину колод по мірному брусу, визначати породу, заносити ці дані по кожному колоді в робочу відомість. Після закінчення зміни всі ці дані обраховуються з метою визначення обсягу розпиляної сировини.
Набуває широкого поширення облік сировини за допомогою автоматичних рахункових пристроїв. Більш надійними за конструкцією виявилися ті пристрої, які заміряють діаметр і довжину колод контактними щупами (пластинами) і фіксують кількість колод. Обсяг сировини визначається окремо на рахункових машинах та за таблицями-кубатурниками.
Продуктивність лісопильних рам. Лісопильна рама - головний верстат у рамному потоці лісопильного цеху. Продуктивність потоку залежить в основному від продуктивності лісопильної рами, яка визначається кількістю розпиляної сировини в одиницю.часу-за зміну, місяць, рік. Кількість розпиляної сировини може вимірюватися в метрах, за кількістю колод або кубічних метрах.
Продуктивність лісопильних рам переважно залежить від величини посилки А. Розрахункові технічні (рекомендовані) посилки кожного типу рам задаються інструкціями. Розрахункова технічна посилка визначається з урахуванням діаметра колоди або висоти бруса, кількості пилок в поставі, якості пиляної поверхні (посилання по працездатності пили), потужності головного приводу та конструкції механізму посилки рами.
Коефіцієнт використання лісопильної рами До показує, яку частину робочого часу рама працює з повним навантаженням, без простоїв. Він залежить від ступеня механізації потоків, технічного стану обладнання, організації праці та кваліфікації рамщиків. Необхідно прагнути працювати з найбільшим значенням коефіцієнта До.
Для розрахунку технічних змінних норм виробітку, що визначають планову продуктивність рам і цеху, застосовують такі нормативні коефіцієнти використання рами: для механізованих цехів - 0,86; длятюлумеханізованих - 0,76.
Техніка безпеки. Для безпеки праці біля лісопильної рами огороджують такі частини: у нижньому поверсі — ремені і шківи приводів, частини механізму подачі, що рухаються, кривошипно-шатунний механізм; у верхньому поверсі — рухомі частини механізму подачі (зубчасті та ланцюгові передачі), отвори в станині (над і під вальцями, що подають). Обов'язково блокується 'огорожу кривошипно-шатунного механізму з пусковим та гальмівним' пристроями.
Двоповерхова лісопильна рама повинна бути обладнана двосторонньою світлозвуковою сигналізацією, яка використовується для попередження робітників першого та другого поверхів цеху про пуск рами.
Усі робітники, що обслуговують раму,інструктуються за правилами техніки безпеки. Правила, оформлені у вигляді плаката, повинні висіти на видноті біля рами.