Зачистка - кінець - проводи - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Зачищення - кінець - проводи
Зачищення кінців проводів і закладання ізоляції виконуються за допомогою описаних вище прийомів. [1]
Зачистку кінців дротів проводять як вручну за допомогою спеціальних щипців та випалювачів, так і на спеціальних верстатах. Після зачистки кінців дротів з волокнистою ізоляцією з метою запобігання обмотки від розлохмочування її закріплюють: а) нитками кольоровими бавовняними або шовковими (оклентування), а потім покривають клеєм БФ-4 або нітролаком; б) відрізком хлорвінілової, гумової або ліноксинової трубки; в) нітролаком. Оклентовку нитками виробляють вручну або на автоматичних верстатах, а для виготовлення трубок застосовують спеціальні автоматичні верстати, подібні до автоматів для виготовлення маркувальних бирок. [2]
Для зачистки кінців проводів від ізоляції часто використовують настільний пристрій, що складається з двох колонок, в яких закріплений ніж, що є пластинкою з ніхрому. Ніж нагрівається електричним струмом напругою 12 через понижуючий трансформатор потужністю 80 - 100 Вт. На кожусі встановлено регульований упор для зачищення дроту на потрібну довжину. Зачищаемый провід вставляють у пристосування до упору і, повертаючи провід навколо власної осі, обпалюють ізоляцію по колу, після чого стягують кінець ізоляції, що відокремився. [3]
Після зачистки кінців проводів джгута їх скручують, облужують, припаюють наконечники, а потім джгут закріплюють. Кінці приєднують до контактів і проводять виправлення джгута оправками і спеціальними гачками. Кріплення джгутів частіше виконують скобами або хомутами, які виготовляються формою джгута. Щоб не відбувалося усунення джгута від трясіння та вібрації під час роботи крана, скоби чи хомути повинні щільноохоплювати джгут. Для запобігання пошкодженням при закріпленні джгутів під скоби та хомути необхідно ставити ізоляційні прокладки. Замість прокладок допускається на скоби вдягати ізоляційні трубки. У разі застосування скоб із поліетилену прокладки під них не ставляться. При закріпленні джгута металевою скобою або хомутом джгут необхідно обернути ізоляційним матеріалом, поліхлорвініловим пластиком або лакотанням, які повинні виступати за краї хомута або скоби на 2 - 3 мм. [5]
У підготовку проводів і кабелів до монтажу входять: нарізка заготовок необхідної довжини, зачистка кінців проводів від ізоляції, закладення кінців проводів і кабелів, скручування і обслуговування жил проводи, закладення плетінки на проводі та інші технологічні операції. [6]
Верстат для формування пучків розводок (рис. 108) складається з підставки з дванадцятьма барабанами 1; верстата 2 з мірним та відрізним пристроєм 3; зачистної головки 4 для зачистки кінців дротів; проміжного барабана 5, що отримує обертання від приводу 6; консольного барабана 7, на який змотуються готові пучки розводок. [8]
Електроапарати заряджають проводами на верстаті (рис. 109), де встановлені кабестан 2 з мотком проводу необхідного перерізу, електротигель 3 з розплавленим припоєм, мегомметр 4 для перевірки проводів та апаратури, лещата 5 та пристрій 6 для зачистки кінців проводів . [9]
Зачистку кінців дротів проводять як вручну за допомогою спеціальних щипців та випалювачів, так і на спеціальних верстатах. Після зачистки кінців дротів з волокнистою ізоляцією з метою запобігання обмотки від розлохмочування її закріплюють: а) нитками кольоровими бавовняними або шовковими (оклентування), а потім покривають клеєм БФ-4 або нітролаком; б) відрізком хлорвінілової,гумової або ліноксинової трубки; в) нітролаком. Оклентовку нитками виробляють вручну або на автоматичних верстатах, а для виготовлення трубок застосовують спеціальні автоматичні верстати, подібні до автоматів для виготовлення маркувальних бирок. [10]
Використовувані для зварювання монтажні дроти можуть бути одножильними та багатожильними з емалевою, бавовняною, шовковою та іншою ізоляцією. У процесі підготовки до зварювання проводяться зачистка кінців дротів від ізоляції, закріплення волокнистої ізоляції дротів та загинання виводів навісних радіодеталей. Ці операції виконуються за допомогою тих самих прийомів та інструменту, що і при підготовці до паяння. [11]
При одиничному виробництві дроти та кабелі нарізають вручну кусачками або гільйотинними ножицями за масштабною лінійкою. У серійному та масовому виробництві дроти виготовляють спеціальними автоматами, які окрім мірного різання роблять і зачистку кінців дротів. [12]
У кабелях та проводах з гумовою ізоляцією допускають застосування сепаратора з поліетилентерефталатної або паперової стрічки або бавовняної пряжі між струмопровідною житловою та ізоляцією. Сепаратор оберігає струмопровідну жилу від окислення і від проникнення гуми в проміжки між дроти жил, що забезпечує їх більшу гнучкість і меншу витрату матеріалів, полегшує зачищення кінців проводів. [13]