Ультразвукова дефектоскопія електретів тіньовим методом

Саратовський Державний Технічний Університет

кафедра "Електронне машинобудування"

за методами аналізу матеріалів

Виконав: студент групи ЕМС-31

Перевірив: помічник Семенов С.В.

Електрети. Їх властивості та застосування

Акустичний метод дефектоскопії

2.1. Класифікація видів акустичної дефектоскопії

2.2. Методи проходження

3. Ультразвукова дефектоскопія тіньовим методом

3.1. Фізична сутність

3.3 Техніка проведення

4. Технологічний процес ультразвукової дефектоскопії

Список використаних джерел

При проведенні моніторингу технічного стану складних систем та агрегатів однією з найбільш актуальних є завдання своєчасного об'єктивного виявлення дефектів різної природи та організація контролю за розвитком дефектів через старіння елементів при експлуатації. Одним із шляхів запобігання небажаним наслідкам від експлуатації виробів з дефектами є систематичне використання методів неруйнівного контролю.

Застосування кожного з методів у кожному даному випадку характеризується ймовірністю виявлення дефектів. На ймовірність виявлення дефектів впливають чутливість методу, і навіть умови проведення процедури контролю. Визначення ймовірності виявлення дефектів є досить складним завданням, яке ще більше ускладнюється, якщо підвищення достовірності визначення дефектів доводиться комбінувати методи контролю. Комбінування методів передбачає як використання кількох методів, а й чергування в певної послідовності (технології). Разом з тим,вартість застосування методу контролю або їх сукупності має бути по можливості нижчою. Таким чином, вибір стратегії застосування методів контролю ґрунтується на прагненні, з одного боку, підвищити ймовірність виявлення дефектів та, з іншого боку, знизити різні техніко-економічні витрати на проведення контролю.

Дефектоскопія (від дефект і . Скопія), узагальнююча назва неруйнівних методів контролю матеріалів (виробів); використовується виявлення порушень суцільності чи однорідності макроструктури, відхилень хімічного складу та інших цілей. Найбільш поширені ультразвукова, рентгено- та гамма-дефектоскопія, ІЧ, люмінесцентна, капілярна, магнітна, термо- та трибоелектрична дефектоскопія.

Основними областями застосування ультразвуку в приладобудуванні є ультразвукова обробка, ультразвукова дефектоскопія та оптико-акустична інформатика. Ультразвукова обробка є сукупністю способів обробки виробів з металів, напівпровідників, кераміки та інших матеріалів з використанням енергії ультразвукових коливань (УЗК). У виробництві виробів електронної техніки ультразвукова обробка часто застосовується у поєднанні іншими методами обробки для інтенсифікації реалізованих процесів: очищення, зварювання, паяння, лудіння деталей, хімічного та електрохімічного травлення та осадження металів, сушіння, просочення пористо-капілярних матеріалів (наприклад, секцій електролітичних конденсаторів) .

Ультразвукова дефектоскопія, група методів дефектоскопії, в яких використовують здатність пружних хвиль ультразвукового діапазону частот (іноді звукового). Ультразвукова дефектоскопія - один із найбільш універсальних способів неруйнівного контролю, методи якого дозволяють виявлятиповерхневі та глибинні дефекти – тріщини, раковини, розшарування у металевих та неметалічних матеріалах (у тому числі зварних та паяних швах, клеєних багатошарових конструкціях), визначати зони корозії металів, вимірювати товщину (резонансний метод).

Ультразвукова дефектоскопія – це комплекс методів неруйнівного контролю, заснованих на застосуванні пружних хвиль ультразвукового діапазону.